烟台铝型材检测报告 606

广东省科学院工业分析检测中心

b. 抗菌防霉铝塑板
将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上，使其具有控制微生物活动繁殖和较终杀灭细菌的作用。
c. 抗静电铝塑板
抗静电铝塑板采用抗静电涂料涂覆铝塑板，表面电阻率在109Ω 以下，比普通铝塑板表面电阻率小，因此不易产生静电，空气中尘埃也不易附着在其表面。
铝合良好号：
及状态
拉伸强度(25°C MPa)
屈服强度(25°C MPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112
175
195
60
12
5083-H112
180
211
65
14
6061-T651
310
276
95
12
7050-T7451
510
455
135
10
7075-T651
572
503
150
11
2024-T351
470
325
120
20
6.2) 氟碳预辊涂层铝板
(1) 预辊涂铝板的设计思想是将尽可能多的材料优点和工艺优势集于
铝合金断桥平开窗
铝合金断桥平开窗
一身，把人为影响的质量因素降至较低，其品质比氟碳喷涂（烤漆）铝板更有保证。
(2) 氟树脂含量较高可达80%。
(3) 涂层厚度一般为25μm。
幕墙铝板：
铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
幕墙铝板幕墙之后质感*特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料**地结合。其**外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。就目前国内使用的幕墙铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
铝合金单板一般是2～4mm的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0～40μm。铝合金单板*加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及业主的要求任意选色，真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。
幕墙铝板与复合板性能比较
1、材质
复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压，热合而成。
铝合金单板——2～3mm铝合金板。
2、氟碳涂层
复合铝板——一次性辊印而成，涂层厚一般为20μm。
铝合金单板——2次或3次喷涂完成，涂层厚一般为30～40μm。
颜色
复合铝板——可选择颜色品种少，一般灰色较多，特定颜色需订货量很大才能单加工，难以实现。颜色同一性好，但有方向性，降低成材率。
铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。
4、寿命
复合铝板——10年左右。
铝合金单板——可**过50年。
5、密闭性
复合铝板——四角开口状。
铝合金单板——四角焊接密合。
6、抗风性
复合铝板——抗风压变形性差。
铝合金单板——抗风压变形性好。
7、抗温变性
复合铝板——铝板与塑料膨胀系数差别较大，易发生起泡、剥离现象。
铝合金单板——同一材质，温变时墙板本身无影响。
8、抗雷性
复合铝板——不抗雷击，强大的电流很难通过复合铝板接地，0.5mm厚的铝板会被击穿。
铝合金单板——可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流*输送至地下。
9、墙板形状
复合铝板——由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，<90°的弯易发生断裂 。
铝合金单板——易加工成异形板，折弯角度范围大。
10、加工性
复合铝板——可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。
铝合金单板——生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。
11、成材率
复合铝板——一般为60%～70%。
铝合金单板——**。
12、成品率
复合铝板——现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%～98%。
铝合金单板——生产厂制作，出厂成品率为**。
13、施工质量
复合铝板——由于墙板多为现场加工，质量控制条件差，偷工减料，以次充好的情况易出现在这个环节，墙板质量会影响施工质量。
铝合金单板——生产厂按国际标准控制生产质量，墙板质量可靠，提供了保证施工质量的前提。
14、适用范围
复合铝板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。
铝合金单板——适用于高层幕墙及大面积幕墙。
15、环境保护
复合铝板——遇高温会产生有害气体，不防火、不易回收。
铝合金单板——防火、易回收、不污染环境。

6.氟碳铝板
6.1) 氟碳喷涂板
(1) 氟碳喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统，一般宜采用多层涂装系统。
两涂系统：由5～10μm的氟碳底漆和20～30μm的氟碳面漆组成，膜层总厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通环境。
三涂系统：由5～10μm 的氟碳底漆、20～30μm 的氟碳色漆和10～20μm 的氟碳清漆组成，膜层总厚度一般不宜小于45μm。适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
四涂系统：四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时，需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的氟碳中间漆；另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层，提高其抗腐蚀性，增加氟碳铝板的使用寿命。因为一般的氟碳漆是海绵结构，有气孔，无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
(2) 氟碳烤漆的固化：应该是有几涂就几烤，使每层烤漆完全固化，形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性，避免多涂少烤。
(3) 在选用氟碳烤漆铝板时，应关注氟碳漆的品牌和主要技术指标，且氟树脂含量应≥ 70%。

按表面装饰效果来分类
a. 涂层装饰铝塑板
在铝板表面涂覆各种装饰性涂层。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂层，主要包括金属色、素色、珠光色、荧光色等颜色，具有装饰性作用，是市面较常见的品种。
b. 氧化着色铝塑板
采用阳极氧化及时处理铝合金面板拥有玫瑰红、古铜色等别致的颜色，起到特殊的装饰效果。
c. 贴膜装饰复合板
即是将彩纹膜按设定的工艺条件，依靠黏合剂的作用，使彩纹膜黏合剂在涂有底漆的铝板上或直接贴在经脱脂处理的铝板上。主要品种有岗纹、木纹板等。