海口锌铝镁本色板 南通马钢锌铝镁彩钢板

热镀锌系列彩涂基板是应用比较普遍的产品，为了提高耐蚀性，主要是增加镀层厚度，但是增加厚度使成本提高很多，且表面质量不容易控制，加上**锌资源的枯竭，各种耐蚀性好的合金镀层产品应运而生。这些合金热镀锌的一个特点是加入少量的合金元素，在不提高镀层重量甚至减少的情况下，可提高产品的耐蚀性，合金镀层的耐蚀性和普通热镀锌相比可提高2~6倍。应用较多的合金镀层有镀锌铝、镀铝锌和镀锌铝镁等。宝钢建筑用彩涂钢板的镀层通常为热镀纯锌和热镀铝锌镀层。2016年又开发了锌铝镁镀层彩涂钢板。
作为国内涂镀产品的**者，宝钢股份持续在高耐蚀涂镀产品上进行研发，用内在实力和外在颜值书写着“锌里有铝好镁足”的故事，**着国内涂镀产品应用的健康发展。自5月27日东山基地高铝锌铝镁成功下线后，日前，经过宝钢黄石公司新厂区持续数月的攻关试制，以及生产模式优化，黄石公司高铝锌铝镁彩涂近日从彩涂机组批量下线，正式量产。黄石公司还针对基板特点和行业特点同步推出了高铝锌铝镁畜牧业、钢铁行业彩涂，首批400吨畜牧业彩涂已发往湖南郴州生猪养殖厂。同时，宝钢黄石公司正与区域内河南牧原、天邦、新冶钢等行业标志用户展开技术交流，高铝锌铝镁基板及涂层将以更强的耐腐蚀性和切口保护能力，将产品使用寿命提高到30年以上。
黄石公司高铝锌铝镁彩涂成功量产，标志着宝钢高铝锌铝镁家族再添新成员，这将进一步丰富宝钢股份100万吨彩涂在细分行业的产品应用，为广大用户提供更加多样化的产品解决方案。
宝钢黄石高铝锌铝镁彩涂实验图片：

定义：锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。

商用空气能热水系统由来：开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，据说开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前酒钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。

在我们日常加工使用中的金属镀层的种类有：纯锌（+Z)、铝锌(+AZ)、锌铝镁(+AZM/AM)三种，不同的热镀镀层钢件有不同的特性：
一、纯锌镀层
热镀锌锌锅中镀液的锌含量不小于99%，是目前为经济的防腐蚀镀层类型。
纯锌镀层钢板分为无锌花和有锌花两种，他们的耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。
二、铝锌镀层
镀液中含有约55%的铝，约1.6%的硅，剩余成分为锌，铝锌镀层在大多数环境中耐蚀性**纯锌镀层，铝锌镀层钢卷都是有锌花的。的钢厂可以生产出均匀美观的锌花，供家电产品直接裸用，但铝锌镀层也有一些缺点。
铝锌镀层钢板的焊接性能不如纯锌，特别是使用电阻焊时熔融的镀层金属会粘结在电极头上。因为熔融后粘结的金属的硬度比较高，使用普通的修磨工具去除效率非常低，会导致电极头报废，所以使用中要尽量减少焊接工艺。
此外铝锌镀层对钢板切断口的保护性远逊于纯锌镀层（更是远远不及锌铝镁镀层），需要做好切断口的防腐蚀工作（如刷漆封闭）。
三、锌铝镁镀层
锌铝镁镀层钢板研发之初是为了替代部分不锈钢的使用场景，不锈钢虽然耐蚀性不错，但成本太高；而其他镀锌系列钢板除了表面耐腐蚀性不如不锈钢之外，更重要的是对于断面或涂层破损处的保护能力很差。
而锌铝镁镀层有优异的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性（锌铝镁镀层的初期腐蚀产物会流动并覆盖的基板），同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。
锌铝镁镀层钢件解决了普通镀层钢件无法有效保护剪切断口、漏镀点、镀层破损等位置的缺点，可以说是在综合使用性能上接近不锈钢的镀层钢件。切割断面部分的耐腐蚀自我愈合更是产品的特点。
产品主要使用在土木建筑(龙骨天花, 多孔板, 电缆桥架，抗震支架)，农业畜产（农业饲养大棚钢铁结构, 钢构配件, 温室大棚，饲养设备），铁路道路，电力通信（输配电高低压开关柜、箱式变电站外体），汽车电机，工业制冷（冷却塔，大型户外工业用空调）等行业，使用领域非常广泛。
发布于 06-05