丽江声测管有卖

昆明声测管生产厂家

声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。

声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和声测管管壁的界面，再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。

因此，声测管形成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算：

式中：

——某界面的声能透过系数；

——界面两侧介质的声阻抗率

发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为

声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。

声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。

声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]

管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示：若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞

桩基声测管需要检测哪些项目

（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。 

（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。 

（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm. 

（4 ）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。 

（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。 

（6）将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。 

（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10％，其声时相对标准差不应大于5％；波幅相对标。

声测管检测问题

当声测管材料或安装工艺较差时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响，甚至于无法进行超声波透射法检测。

下钢筋笼的时候也很关键，声测管管帽一定要盖牢，防止杂物的进入。 

下面是我截的我们公司的一段资料，希望有帮助。

5、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。

6、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应**灌注桩**面300mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度相同。

7、在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。

8、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。

9、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。

10、声测管在使用时，应在钢管插入端适量涂油，以保证接头的顺利插入。

工艺控制，堵塞应急预案等简述

工程建设领域钻孔灌注桩作为一种重要的基桩形式，其质量直接影响构筑物的安全。超声波法是当前检测桩身完整性的较有效较准确的检测方法，而声测管的埋设决定了超声波法检测能否顺利进行，如何加强声测管质量控制也越来越重要。阐述了加强声测管质量控制的措施，以期基桩检测顺利进行，工程质量得到保证。

随着国家基础设施建设投入的扩大、建筑事业的发展，在高层建筑、重型厂房、桥梁、港口、码头、海上采油平台、核电站工程以及地震区、软土地区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区和冻土地区的地基处理中，桩基已成为一种重要的基础形式，得到广泛地应用。而灌注桩具有施工时噪音较小、用钢量少、工序简便等优点，在桩基施工中得到日益广泛的应用，尤其是高承载力桩和大直径**深桩或是在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，灌注桩是其他桩型无法代替的。但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、桩底沉渣较厚及桩**混凝土密实度较差等质量缺陷，危及主体结构的正常使用与安全，甚至引发工程质量事故。由于钻孔灌注桩施工属隐蔽工程施工，无法从外观对其质量进行检查，其质量直接影响构筑物上部结构的安全。因此，桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的环节，只有提高桩基检测工作的质量和检测评定结果的可靠性，才能真正地确保桩基工程的质量与安全。

1 超声波检测原理

常用的基桩动测方法包括低应变反射波法、高应变动测法、超声波法、动测法等。超声波法检测基桩由于检测精度高、不受桩长、桩径条件限制、测试无盲区等优点，在混凝土基桩检测中应用越来越普及。其检测原理是对计划采用超声波法检测桩身质量的基桩，施工时在桩身中埋入声测管，检测时发射换能器和接收换能器分别置于两根管道中，由声测管底部开始，发射探头在某一个声测管中边上升边发射高频信号，该高频信号穿过混凝土被另一个声测管中同步移动的接收换能器所探测。随着探头沿整个桩长提升，依次测取各测点超声脉冲穿过两管道之间的混凝土，通过实测超声波在混凝土介质中传播的声时、波幅和频率等参数的相对变化来检测声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使．声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。该检测法在桥梁基桩完整性评价中是比较准确可靠的，其检测结果，可对有缺陷的部位实施处理措施时进行指导。

公司主要产品为钢管深加工产品及各种路桥材料，路桥材料有：钳压式声测管(桩基检测管)、螺旋式声测管、法兰式声测管、PEG声测管， 执行交通部的JT/T700-2007标准。产品广泛应用于高铁、高速公路、高层建筑及码头等国家特大级工程，我公司与各路桥公司及基础工程公司建立了良好的合作 关系。公司一直致力于技术创新和产品质量的研发，经公司**和广大员工的不懈努力，公司不断取得喜人的成绩。我公司生产的产品具有以下优势：

1、声测管连接头及钢管**压力测 试，杜绝漏浆。

2、薄壁声测管管体及管件严格按照国家标准生产，绝不偷工减料。

3、**的产 品，能够较大限度的降低工程采购成本。

4、现场施工方便、安全、快捷，杜绝浪费产生，节约

在社会分工越来越细、市场竞争愈趋激烈的今天，我们凭借专业、服务、信誉以及**的产品，在全国 各地朋友的支持下取得了长足发展。在坚持品行于良 、信誉至金的经营理念指导下，相信我们必定能够与各地朋友共同长远发展!

钳压式声测管的优点：

1.成本经济：

　　在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋声测管（声测管）。桩径0.8m以下的需埋设两根声测管，两根声测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根声测管，三根声测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根声测管，四根声测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来较大不便，沧州联冶公司生产的声测管，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

2.操作简捷：

　　因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的声测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接声测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，*任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。

3.质量可靠：

　　桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法声测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为**，从而保证了桩基质检要求。