3PE防腐钢管的防腐办法通常都是运用涂层防腐,涂层防腐是用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的金属管道外表上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐较基本的办法之一。钢管防腐涂层不断增加地选用复合资料或复合构造。这些资料和构造要具有**的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度适应规模等。1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层资料品种和运用条件。①内壁防腐涂层:为了避免管内腐蚀、降低摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结结实,有必要对管内壁进行外表处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用一样的资料,以便管内、外壁的涂敷一起进行。②防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了削减管道向土壤散热,在管道外部加上保温文防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种资料质地松软,为进步其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,构成复合资料构造,以避免地下水进入保温层内。2、如外护管是聚乙烯管,*再做防腐聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优秀的耐低温功能(较低运用温度可达-70~-100℃),化学安稳性好,本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于通常溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些**溶剂,且不发作溶胀,电绝缘功能优秀。
环氧煤沥青( 王经理)的应用是非常广泛的,干燥后的性能也十分优秀,但是在储藏和使用时,却很容易因高温或潮湿而发生变质,因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火,也不能在在潮湿的环境中暴露。地下管道中对它的应用十分普遍,比如环氧煤沥青防腐钢管,就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施,性能相当不错,在地下环境中能有效运输相关介质,,对各种腐蚀都有良好的抵抗能力,是一种较为常用的地下管道。环氧煤沥青防腐钢管的好坏问题是各个买家考虑的问题,由于厂家遍地,所以产品的好坏区分很重要。
环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点: 一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷**道面漆,面漆实干后固化前涂刷*二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在较小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。