怒江钛钢复合板 品质**

日本钛加工材的生产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。那时的生产方法称之为「爆炸复合法」，凭借炸药的爆发能而接合的一种方法。1986年开发了热轧法，厚板轧制法。1990年又开发了连续热轧带卷的生产法，主要是指薄板的生产。

折叠编辑本段意义

钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺点是成本较高。特别是作为结构部件使用时这个问题尤为**，有效的解决方法就是使用钛钢复合板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是成本也大幅度下降了

一般复合钢板的制造方法有:填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。考虑到钛的特性，工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法，而实际的生产方法则包括①爆炸复合法，轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板组装、加热轧制。

折叠爆炸复合法

爆炸复合法的要点:**将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆，爆炸速度每秒数千米，凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与**高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉，干净的面与面之间的接合就在瞬间完成，称之为冷接合。

采用该法制造的钛钢复合板可继续热轧至板厚为4mm，所以又称为爆炸复合法。

烟囱用钛钢复合板
   烟囱用钛钢复合板生产中，其常见的质量问题是:复合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是结合率不够、钛层及钢层局部表面裂纹等;后者主要有气孔、裂纹、未焊透、夹渣。
1、复合板缺陷的控制方法
 1)坚持来料复验制度，复合板的结合状况应逐张检验。**是过渡接头、法兰等。对钛材不考虑强度的复合板，探伤要求周边50mm宽的范围内连续**超声波探伤，其余区域做200mm间距探伤。其余，**探伤。
 2)复合板塑性差时，要重新退火，消除应力，提高其性能，防止后续制作产生缺陷。
 3)对卷筒、冲压封头等牵扯板需要弯曲操作时，当温度低时，要火焰预热弯曲部位，防止产生鼓泡或裂纹。 
 4)在刨破口、钻管孔操作时，下料和钻孔操作要尽量从钛层向钢层方向加工，防止将复合板撕开或形成裂纹。
钛钢复合板在电厂烟囱结构中的应用优势
薄复层钛/钢复合板，常用材质为TA2/Q235B，其常见规格为：1.2/8~18×（2000~3000）×（5000~14000)，单张复合面积15m2以上。
其主要特点是：
a.价格低廉，钛钢复合板的价格仅相当于纯钛的1/5~1/10：
b.降低了设备制造成本，又了使用寿命，节约了稀贵金属：
c.改善了材料的综合性能，解决了强度问题：
 目前，国内大部分火力发电厂工程，由于工程优化和降低成本的原因，都希望在满足环保要求的情况下，**选用抗渗密闭性好、整体性强、自重轻、耐腐蚀性高的钛钢复合材料。电厂烟囱在烟气湿法脱硫（无GGH装置）处理情况下，钢内筒采用钛钢复合材料进行防腐设计也是国际工业烟囱协会（CICIND）烟囱设计标准的**方案。
 从制造、安装及使用的效果进行比较分析看：采用钛钢复合材料后的烟囱综合造价都比原有的烟囱造价家烟气加热系统造价之和要小，并且负载机组数量多，单机容量大，*满足了设计要求，经济性高。自03年以来，国内已经有多家电厂选用薄复层钛钢复合板作为烟囱钢内筒防腐材料。