槽钢对接工艺槽钢的对接工艺共有五点,下面就来逐一介绍每一个步骤:第一步:原材料检验:检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格,若不合格则需矫正或更换材料。第二步:划线: a) 根据对接后的长度尺寸,在准备对接的角钢上划线,划线前应满足两个要求: ⑴、保证对接槽钢的较小长度要大于200mm。 ⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。 b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板,腹板上切割线应成45°夹角。如下 图第三步:切割:用半自动火焰切割机沿划线下料,下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口(见下图)。切割面应光滑平整,无缺口。第四步:拼装:拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上,然后调整两槽钢的直线度及间隙,点焊固定。第五步:焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接,为减少焊接变形,焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起,先焊翼板上的坡口侧,然后焊接腹板的坡口,坡口侧焊接完成后。打开成对第六步:注意要点:焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄,对焊本身就是较不可靠的。所以,可以在对接处加衬板,用角焊缝焊接。控制焊接后的变形量,你可以采用刚性固定 进行焊接,这样可以避免变形。工艺上注意减小应力。用螺栓连接也需要衬板,要注意螺栓的大小、数量和间距。还要计算型钢本身的薄壁是否会被压溃,解决的方法是焊块贴板,再钻螺栓孔。 原则就是,对接处的强度不弱于其它部位,且没有较大应力。
工字钢与槽钢的用途用什么不同
这两种都属型材,是管架常用材料。仅截面形状不同,选用原则略有差异,由于惯性距的因素以及相当截面面积的工字钢比槽钢的平面外稳定性较好,通常受压构件或者需考虑平面外变形的多选用H钢或工字钢,但是工字钢的加工、节点做法比槽钢复杂,所以在结构受力不复杂或者杆件应力不大的情况下,可以采用槽钢。具体选定应由设计方通过方案对照的应力计算确定。其实用途大部分场合可以通用,在纯弯矩、轴线两边受力相对均衡时工字钢比较适合,稳定性较好。在边缘加固且要求表面美观时,那么选择槽钢就比较合适。
五、外观质量要求
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不 得存在使用上有害的缺陷,不得有显着的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢截面形状的有关参数(h,b,d,t等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:塌角、腿扩及腿并等。