卫生级不锈钢管轧辊孔型设计的基本要求:
(1)以较少的道次(即较短的变形区长度)完成整个成型变形过程;
(2)成型时产生的边缘延伸尽可能小,不致产生鼓包和褶皱;
(3)边缘得到充分的变形,管筒对缝处没有尖嘴形;
(4)钢带在孔型中成型稳定;
(5)变形均匀,轧辊磨损小且均匀;
(6)能量消耗小;
(7)能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求;
(8)轧辊加工方便,制造容易,孔型设计能与加工相结合;
(9)孔型设计具有规范化和标准化特点,能适合同种类型机组的同种规格产品;
(10)能利用电子计算机进行辅助设计(CAD)
无缝卫生级不锈钢管生产工艺:
炼钢——轧制圆钢——穿孔——冷拔——冷轧——光亮退火——内表面抛光——外表面抛光——检测验收——包装入库。
卫生级不锈钢管作为不锈钢管系列产品中的高端产品,无论从圆钢到生产到后的抛光和运输过程中,如果忽略了任何一个环节,后交出的卫生级不锈钢管都有可能导致产品到客户的手中不合格,所以,专注卫生级不锈钢管的质量,成为工厂首要任务。
由于卫生级不锈钢管的客户需求和生产工艺两方面的原因,形成了卫生级不锈钢管*特的特性:
耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性,同时拥有尺度精度高和内外表面光洁度好的特点,并提供优良的电磁屏蔽性能的设备材料。
1)类型:不锈钢卫生管,卫生不锈钢管,卫生级不锈钢精密管
2)特点:高精度管,外径极限偏差±0.02mm,内径极限偏差±0.025mm,内孔围度公差0.020mm外径为1.3mm—3.0mm,壁厚为0.015mm—0.08mm,全长为1.5mm—6.0mm的金属卫生钢管满足有很高的尺寸精度和洁净度的要求.
3)加工方法:冷轧,抛光,光亮退火。
4)表面处理:可光亮退火,冷轧,手动抛光,机械抛光。