钢板深加工:可以提供切钢板切割,您只用提供图纸其他的事情我们来做, 交货状态:根据用户的使用要求,可按热轧(AR)、热机械轧制(CR)、控轧控冷(TMCP)、正火(N)、回火(T)、退火(A)、淬火(Q)、调质(QT)等不同状态交货。 执行标准:根据用户使用要求,可按以下标准交货:国家标准,冶金行业标准,美国ASTM、ASME标准,日本JISG、德国DIN、英国BS、欧洲EN、国际ISO标准以及**板有关标准等。 探伤标准:可按照中国(JB4730,GB/T2970)、美国(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德国(SEL072)、英国(BS5996)、法国(NFS04-305)等国内外探伤标准生产检验规格:4-150 型号:Q550D钢板高强板 。
预热对平头焊缝和根部焊道 为重要。焊接过程中和焊接后的温度越高,则氢越容易逸出;钢板越厚,预热的必要性越大,以补偿厚板更快的冷却速度,而且厚板的碳当量值更高;环境温度低于5℃、周围湿度偏高时更应预热;对被刚性固定的工件焊接时,预热也是必须的;对不同钢种的钢焊接在一起时或焊接材料的碳当量比母材高,预热温度由碳当量 高的母材或焊接材料决定。表3列出了不同板厚的材料推荐的预热温度。说明∶推荐的预热温度基于如下条件:接接金属的氢含量不**过5ml/100g;
(1)预热温度的测量点为距焊缝75mm的点域。
(2)钢板总厚度Σt= t1+t2+t3,其中ti为距焊接金属75mm内的平均厚度,如右图所示。
(3)格控制焊接线能量 大约为17KJ/cm。若焊料碳当量**钢板,焊料的碳当量决定预热温度。在此焊接极限热量以下的焊接可以在热影响区获得满意的韧性、强度和硬度(注:输入热量按公式可进行计算,其中η为焊弧效率因素,当用手工电弧焊时η=0.8-0.9,气焊(MIG/MAG)时η=0.85,埋弧焊时η=1.0,钨极惰性气体保护焊时η=0.65;V为焊接速度(mm/min)。);
(4)焊接层间温度控制推荐下表的温度值;当板厚大于8mm时,必须分多层焊接,**层用ER49-1进行打底焊,*二层焊满,焊接层间温度控制在150~175℃之间,焊接速度30~36cm/min,电流220~260A,电压22~28V,送丝速度为7~9m/min。焊接层间温度控制的温度值表如表4:
2.2预处理 Weldox900高强板价格
所有焊缝焊前必须保证焊道干燥、清洁,除掉其中表面的油、水、锈和防锈漆,预热后必须用钢刷清理焊缝区域以清除积碳。焊丝.坡口及坡口周围10~20mm范围内必须清理干净,不得有影响焊接质量的铁锈.油污.水和涂料等异物。对于重要焊缝,在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板时,应注意防止在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。
2.3 焊后热处理
WELDOX只有在设计规则有特殊要求时方应进行焊后热处理。避免裂纹出现的办法有:焊前预热母体材料;确保焊接面的清洁与干燥;选择含氢小的焊料;通过良好的焊接顺序与工作的合理匹配减少收缩内应力。