IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。 IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异无毒,抗微生物的侵蚀。 涂装方式:刷涂或高压无气喷涂 用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
无毒防腐钢管由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料,其涂层耐温性能好,可在-30℃~200℃长期使用,并且不燃烧。同时,具有耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能,尤其适用于消防输水、气的灭火**。内外涂环氧树脂钢管,具有优良的耐化学腐蚀性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀,解决了因输水,埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀,大大提高了消防、给水(气体)管道的使用寿命使用所限可达50年以上,同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。
IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等**涂料,该系列涂料的综合性能如下: 1 、表面处理简单; 2 、防腐性能优异; 3 、性能价格比合理。
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。**于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能
该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜无毒性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。
环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能的品种之一。稳定性好,抗化学药品性优良。环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或高。影响环氧树脂合成的主要因素有:改性剂与液体环氧树脂的配比;双酚A与液体环氧树脂的配比;反应温度与时间。本文对这些影响因素只做定性描述。本研究加入改性剂的目的是为了减少改性环氧树脂中的大分子链段含量,使相对分子质量分布窄,树脂加热熔融黏度降低,容易流动;其次改性后的树脂中的分子结构中含有多羟基等性基团,增加了改性环氧树脂的粘接性。改性环氧树脂的合成过程中,随着改性剂与液体双酚A比例的增加,树脂的软化点降低,涂膜的硬度和耐温性也会降低,而且容易结块,不适于加工,因此合适的配比在5%——10%之间。
IPN8710饮水防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的,无污染,无毒性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,不会在制造过程中偷工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全!
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