菏泽环氧陶瓷防腐钢管价格

2019218

菏泽环氧陶瓷防腐钢管价格

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操作工艺流程及要点 1、连接部位前处理 （1）采用角磨机清理掉管道连接处钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等，务必清理干净，做到表面光洁，且达到st3级。 （2）将连接处两侧的坡口进行打毛处理，每侧聚层打毛的宽度控制在10~15cm（含坡口），涂层打毛时不得涂层使之底材。 （3）用毛刷将清理下来的碎屑清理掉，务必清理干净，否则将影响修补层的结合力。 （4）修补区若受潮或有水分，必须先采取措施干燥后，再进行前处理。 （5）前处理至刷底漆时间间隔不得**过30分钟，间隔期间若前处理的部位受到二次污染，必须重新进行前处理。 2、刷底漆 （1）按照底漆的使用说明，将双组分及稀料按比例混合，搅拌均匀。 （2）用毛刷蘸上底漆，在管道连接的处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜，一般厚度在120~150um，不准底材，也不准**过厚度。 （3）坡口处的环氧涂层要刷涂底漆，但聚层不得刷涂底漆。 （4）待底漆表干后，便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢，可采用电热灯泡照射加速表干，不可用火烤等加速表干，否则漆膜影响结合力。 （5）建议焊接后即进行外修补，利用焊接的余热，即可保证前处理在以上，又可加速底漆表干，但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。 （6）刷完底漆，将毛刷用稀料清洗干净，下次使用。3、缠绕热收缩套 （1）漆膜表干后应立即进行缠绕热收缩套，间隔时间不得**过10分钟。 （2）热收缩套的宽度，应确保缠绕后能完全盖住两侧打毛的部位，一般来说控制厚度大于钢管部分宽度两侧打毛的宽度5~10cm。 （3）去除热收缩的薄膜或牛皮纸，将热收缩套一端10~15cm长度内的热熔胶面，用烘烤的火焰加热，确保边角都均匀加热。（4）待热熔胶发软、变亮立刻停止加热，然后*将融化的热熔胶一面在连接处，热收缩套要完全盖住两侧打毛的区域，并用辊轮从中线向两侧辊压，赶走粘接处的气泡，使之固定。加热时要防止加热，否则会热熔胶层，影响附着力。（5）将热收缩套沿管道周向包卷缠绕，缠绕时务必要拉紧，并保持热收缩套的中线与管道连接缝隙平行。 （6）然后将热收缩套的另一端的热熔胶层10~15cm烤软、发亮，然后*与前端粘贴搭接在一起。搭接长度要求**过8cm。 4、要求 （1）热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡，表面无烧焦碳化现象。 （2）热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密，无缝隙。 （3）热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm，热收缩套周向搭接不低于8cm。 （4）冷却后，在热收缩套两边缘应有热熔胶均匀溢出。 （5）其他要求参考GB/T23257双层熔结环氧粉末防腐体系整体防腐层的厚度在~1000um之间，高使用温度达115℃，可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口等防腐要求。 双层熔结环氧粉末防腐体系采用的涂覆工艺和熔结环氧粉末喷涂工艺基本相同，仅在喷粉室和喷的布置上有所变化，不需复杂的设备。喷粉室喷验室检测和现场应用试验证明，应用于长输管道的双层熔结环氧粉末防腐体系综合性能比单层环氧粉末防腐层更加优良，具有很高的性价比，而且，还具有有效使用寿命更长，费用较低，多防腐层类型等特点，能够根据不同需要针对性地选择其类型，不同管道建设都能够采用，尤其是需要在穿越和山区进行施工，能够抵抗化学腐蚀性强的土壤的腐蚀，对温度及适用管径适应范围大，对各种异型件都能适用，在现场施工时，有比较成熟的补口施工、补伤等工艺，控制比较容划伤性能优越，抗冲击性能甚至能与三层PE防腐结构不相上下等，该体系具有较强的粘结性能和的抗水渗透性，已大量应用于长输管线工程中。