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材质分类
不锈钢管按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 200 系列-铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列-铬-镍奥氏体不锈钢。

301-----延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302-----耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303-----通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304-----即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309-较之304有更好的耐温性。
316-----继304之后，*二个得到较广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304不锈钢管其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作"船用钢"来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢管通常也符合这个应用级别。
型号321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列-铁素体和马氏体不锈钢。

408-耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409-较廉价的型号(英美)，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。

410-马氏体(高强度铬钢)，耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416-添加了硫改善了材料的加工性能。

420-"刃具级"马氏体钢，类似布氏高铬钢这种较早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

430-铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440-高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于较硬的不锈钢之列。较常见的应用例子就是"剃须刀片"。常用型号有三种:440A、440B、440C，另外还有440F(易加工型)。

500 系列-耐热铬合金钢。

600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢管。
标识方法
折叠表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量:

如:中国、俄国12CrNi3A

②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;

③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

折叠编号规则
①采用元素符号

②用途、汉语拼音，平炉钢:P、沸腾钢:F、镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、

GCr15:滚珠

◆合结钢、弹簧钢，如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量)

◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量)，如:1Cr18Ni9 千分之一(即

0.1%C)，不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9，**低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

折叠标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:

①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢

是以201、 304、 316以及310为标记，

②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相(奥氏体-铁素体)，

③不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用**名称或商标命名。
品名：不锈钢管
工艺：冷拔加工
标准：ASTMA511
规格：120.65mm×100.58mm×10mm×6096mm
协议要求： 外径公差（0mm、+1MM）、内径公差:（-1mm、0MM）、直线度:1.5mm/m
检验要求：根据ASTMA511标准检验+**PMI检验+化学成分检测；每根钢管端口测量6个点壁厚要很均匀（对于同一根钢管，避免严重的单边和壁厚不均问题），钢管中间管体用超声波测厚仪检验壁厚纵横向各测量6个点。
交货状态： 酸洗退火，不锈钢管内外表面清洁干净无明显水渍印、管内外干燥，管口平齐无毛刺。
质量保证： 供方提供的质保书为产品合格的初步验证。在检验时效内（时效为3个月），如有任何货物本身质量问题，卖方应承担退货或换货及运费责任；供方也应承担由于质量不合格而引起的直接损失货款，退货、检验费用、运输费用以及延期交货引起的相关损失（如供方供货拖期，每天按照合同额的0.5%承担拖期赔偿金，但较高不**过合同总值的10%。如供方拖期**过30天，需方有权解除合同，并收回所有预付货款及拖期赔偿金）

计算公式
常用:材质201/304/304L/(直径 - 壁厚)x壁厚x0.02491x长度=重量(kg)

材质316/316L(直径 - 壁厚)x壁厚x0.02513x长度=重量(kg)

单位:kg/m

硫酸设备应用

硫酸是一种重要的基本化工原料，其产量常是衡量一个国家工业发展水平的标志。用于生产酸的设备和盛放酸的储罐、容器等通常选择耐酸不锈钢管。硫酸虽然是一种含氧酸，但稀硫酸和中等浓度的硫酸的氧化性较弱，因而它们属于还原性酸。而浓硫酸、特别是热浓硫酸则具有很强的氧化性，因此属于氧化性酸。由于硫酸的此种特性，在选用耐硫酸不锈钢管时，随硫酸浓度、温度的不同，所选牌号不同。

稀硫酸、中等浓度硫酸是还原性算，可选择316不锈钢管、316L不锈钢管、316Ti不锈钢管等含钼在2%~3%的不锈钢管。不含钼的不锈钢管18-8型Cr-N奥氏体不锈钢，由于不耐稀硫酸、中等浓度硫酸腐蚀，所以不能用于有硫酸腐蚀的情况。当高钼含量(Mo≥4%)时，该不锈钢管耐腐蚀性将会进一步提高。钢中含钼、铜、硅(3%~4%)的铬镍奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的耐硫酸性能更佳。

在浓度为90%~98%的高温浓硫酸中，按使用温度和浓度，选用硅约6%的不锈钢能取得满意的效果，如022Cr17Ni17Si6、022Cr18Ni20Si6MoCu。

在制造酸洗、合成橡胶、人造丝浸槽与硫酸接触的设备上，可选06Cr18Ni18Mo2Cu2Ti不锈钢管。在制造耐硫酸腐蚀的管道、泵、阀、塔和容器等设备及构件时，可选用06Cr12Ni25Mo3Cu3Si2N不锈钢管。
产品特性
通常不锈钢管都有三种特性:焊接性、耐腐蚀性、抛光性能(BQ性)

焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，不锈钢管象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑)

抛光性能(BQ性)

不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②不锈钢管原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮(BQ性不好)，而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量较大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
用户购买的时候，首先就会关心哪一家的价格更加便宜，那么哪一家的价格更加便宜呢？说到这里，首先就需要注意一点，即是价格便也有一些是正常的，也有一些是不正常的。如果是一个销售商的规模很小，但是他们的产品价格十分便宜，而这种价格上的便宜也就是不正常的，因为小商家往往佬和小厂家进行。
而小厂家的产品价格便宜，往往是通过偷工减料得来的，所以虽然他们的产品价格低一些，但是较有可能是低质量产品，这样的304不锈钢管在使用中，一者是没有很好的产品强度，再者也会在防锈上没有更好的能力，同时不锈钢的材料，但是也有它的等级之分，小厂家往往会为了生产成本而使用一些低质量的材料，但是这种防锈能力不佳的产品自然就会降低使用寿命。相对来说，在也有一些304不锈钢管的商家有很大的规模，但是其在价格上很低，这样的低价格也就是正常的。首先，规模性的商家本身的运营成本上就会有一定的下降，所以就会因此降低销售成本，还有就是他们在生产商的上面往往也都是一些大型的厂家，大型的厂家在生产中本身就能降低成本，能在高工艺及高材料之下降低产品的成本，所以相对来说，他们的产品价格虽然下降，但是不会影响到产品质量，用户购买时应该需要要对此有所分辨。
分类
不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1-4500mm、壁厚范围0.01~250mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类。

折叠生产方式
不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。

折叠断面形状
不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

不锈钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。

折叠管端形状
不锈钢管根据管端状态可分为光管和车丝管(带螺纹钢管)。车丝管又可分为普通车丝管(输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接)和特殊螺纹管(石油、地质钻探用管，对于重要的车丝管，采用特殊螺纹连接)，对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚(内加厚、外加厚或内外加厚)。