Weldox700进口耐磨钢板厂家直销 聊城景博钢材

作为欧洲大露天铜矿 Aitik 的业主，Boliden 已为其新购置的破碎机选用耐磨钢板。选择钢材的原因，正是其在严酷采矿环境下的**高耐磨性能。新的破碎机是 Boliden 的一项重大投资，将为该公司的年产能提供有力**。
Aitik 露天铜矿位于北极圈以北的瑞典 Gllivare，其主要出产铜矿以及金矿和银矿，开采过程中需使用大型机械。Aitik 矿场被公认为**效率高的矿场之一。Boliden 非常了解，优质设备在要求苛刻的应用中实现高生产率、提高正常运行时间以及延长采矿设备寿命方面所发挥的关键作用。SSAB 已为其供应 450 和 500，为破碎机给料机、输料槽和储料仓提供耐磨防护。
近期，Aitik 矿场进一步提高产能，因此愈加需要更先进的解决方案和更大型的设备，比如铲斗、矿用卡车和破碎机。对于矿场的高效生产来说，另一个重要影响因素就是设备维护。为满足对设备可用性的较高要求，适应严酷的使用环境（矿场冬季温度可低至 -40℃），矿场设备对耐磨材料的质量要求非常高。设备中的耐磨材料需要非常坚韧，不易断裂，此外还需达到较高的硬度，以保证其使用寿命。硬度和韧性的*特结合是耐磨钢板的标志性技术，可帮助设备有效延长使用寿命。
为确认 Aitik 矿石的磨蚀性，SSAB 磨蚀和磨损测试实验室采用一款全新开发的测试设备对其送检的石头样本进行测验。测试方法基于开采的矿石，并对多种耐磨材料的耐磨性进行了测试。
测试结果显示，针对 Aitik 矿石， 500 表现出了**的耐磨性能。尽管硬度高， 500 的可焊接性好且相对容易进割。这意味着耐磨件可以相对较低的成本进行生产，且现场安装也更加安全。
产品的硬度不于钢材表面，其整体硬度均匀，这也是耐磨钢板的*特性能。“耐磨钢板的通体硬度是预测设备使用寿命的一个重要特性，”SSAB 耐磨技术* Jonas Allebert 说道。
通过对矿石和流量的仔细分析，SSAB 耐磨技术*为新的破碎机设备提出了整套的耐磨解决方案。装配和安装技术支持也是该解决方案的一部分。
“我们与 Boliden 的合作已持续了相当长的一段时间，因此，能成功达成此套业务解决方案，感觉非常棒，”斯堪的纳维亚 SSAB 特种钢销售经理说道。
我公司的耐磨钢板除了有很好的耐磨性外还有三大特色
1:**薄,总厚度可以控制在6mm,适合客户的特殊需要.
2:我公司的耐磨钢板的一张面积可以达到24平方米,即12mX2m,深受矿山及客户的青睐.
3:抗高温耐磨钢板,是我公司新技术,工作温度可以达到1000度,真正的解决了冶金行业高温磨损难题.
我们针对磨损情况合理选择耐磨钢板,有五大系列：高硬度耐磨钢板,高强度耐磨钢板,抗冲击耐磨钢板,耐高温耐磨钢板,抗腐蚀耐磨钢板，深受到机械设备,水泥,矿山,玻璃,电厂，化工等领域的认可。
的机械行业的人，对德国一直都怀有一种好感，德国的机械加工一直都是传说一样的存在。那么德国有什么好的耐磨钢板呢。
德国Thyssen Krupp Stahl AG（蒂森克虏伯钢铁公司）从二十世纪六十年代中期开始生产的具有高耐磨性能的特殊结构钢板，经淬火或淬火加回火热处理，具有致密的马氏体或马氏体-贝氏体显微结构。生产的钢板厚度大可达100mm。除传统的XAR400，XAR450，XAR500级别外，TKS 还成功地开发了三种新级别——用于中低磨损环境的XAR300 正火钢、更高温度使用的XAR400W 和满足更高磨损要求的超硬级X00。 这样，可供选择的钢板硬度覆盖范围可达300~600HB，几乎对任何使用环境均都提供适当的解决方案。
德国产的耐磨钢板质量比国内的还是好一些，主要是机械性能上，也是很多大型企业的选择。

450 是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。
450 钢板典型硬度是450HBW的耐磨钢板。它的*出色的特性是同时具有高的硬度和韧性，并且尽管它具有高的硬度，它还是象 400一样易于加工。
450是布氏硬度450HB的耐磨钢板，具有良好的冷弯性，主要应用于抗磨损工况。景博钢材可用于自卸车车身，震动筛，进料斗，挖斗，刀板，铲斗，刮板运输机，齿轮等等。
而从各方面的性能上去分析，目前国内的耐磨板还达不到瑞典的水平 。
耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25~40%；
金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；
耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；
耐磨层厚度均匀、公差控制在0~~0.5mm之间；
板面平整、平整度控制在±3mm/m；
耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍。
400和450是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。
500是一种可弯曲和焊接的耐磨板，可应用于对耐磨性能要求更高的领域。 　　
550是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板，其韧性与500相同，被应用于高磨损的场合。
600是世界上*硬的耐磨钢板，硬度值达是600HBW。它一般应用于磨损较其严重的场合，并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。
HiTuf是一种具有较高韧性的耐磨钢板，其抗裂性能非常好。HiTuf的平均硬度为350HBW，主要应用于需要较高的耐磨和抗裂性能的重要部件。
耐磨钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要，必须予以重视，严格控制．具体要点如下：

1.淬火加热温度较高。为了保证的热硬性，淬火加热时应有足量的合金元素（如W、M0、V）溶入奥氏体，才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物，产生明显的二次硬化效果。耐磨钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高，只有在加热温度**过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2.钢板属高碳高合金工具钢，塑性及导热性差，并且淬火加热温度高，因此淬火加热前必须预热。一般刀具可用一次中温（800一850℃）预热；大型或形状复杂的刀具，用中、低温（500一550℃）两次预热。预热可减少温差和热应力，预防变形和开裂。
3.多采用盐浴分级淬火，以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性，也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4.淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火（对耐磨钢板而言仍属低温回火），且重复三次。其原因是：耐磨钢板淬火后残余奥氏体量达20％一25%，需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量；此外，经550一570℃回火后，因产生二次硬化而使硬度和强度高，塑性和韧性也有较大的改善。