使用要点
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm)
b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨
碍下管和稳管。
3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支
墩尺寸。
4、输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。
5、凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见建筑标 准设计图集10S505《柔性接口给水管
道支墩》。
6、球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7、管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%水溶液消毒。
自锚式柔性接口球墨铸铁管连接的施工步骤1、压兰和挡环沿管道插口推入,越过止推焊环,然后将安
装好胶圈的另一根管的承口与插口相连,该步骤与正常的连接相同,在这里就不赘述。2、依次将挡环和
压兰推向止推焊环,当挡环接触到止推焊环时,挡环7楔形一侧嵌入压兰中,另一侧与止推焊环接触。3
、调整压兰与管道之间的间隙,当沿管道周围的间隙非常均匀时,挡环与焊环的接触也是均匀的,这样
可以避免因不均匀接触而导致因受力的不均匀造成的脱落现象。4、当间隙调整完成后,将螺栓如图穿过
压兰上的预留孔洞,一侧扣住管道承口的凸沿,当沿压兰周围的螺栓固定后,均匀的沿管周对称拧紧螺
栓和螺母,同时注意压兰和主管管周间隙的均匀。终拧紧校核。
选用建议
1、对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况,选择直管与配件的接口形式。
2、橡胶圈通常选用NBR、SBR、EPDM等材质。
3、涂层的选择:根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层
、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品,选用时应详细了解其性能。
优缺点
优点
在中低压管网(一般用于6MPa以下),球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷
,防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工,广泛应用在过河、穿路、穿越
建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺,数倍提高管道的耐腐蚀性能,
广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
缺点
一般不使用在高压管网(6MPa以上)。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水
,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管
材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。
中文名 球墨铸铁管 外文名 nodular cast iron pipe 辅助剂 18号以上的铸造铁水 机 器 离心球墨
铸铁机 过 程 离心浇筑 简 称 球管、球铁管、球墨铸管 成 分 碳、硅、锰、硫、磷、镁等
执行标准 GB/T13295-2013 ISO2531/2003 接口形式 T型、K型、N1型、S型 规格型号 DN80-2600mm
简介
铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中
石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化
率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管
,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于**工矿企业给
水、输气等。
性能要求
表面质量
1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁,不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷,凡使壁厚减薄
的局部缺陷允许存在,但其深度不得过(2+0.05T)mm其中T为管体壁厚。
2.球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰,不允许有影响使用的铸造缺陷。
3.征得需方同意,不影响使用的局部缺陷可予修补,但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。
涂覆
1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料,若有特殊要求,同供需双方协商确定。
2.球墨铸铁管件用地给水时,卫生条件应符合卫生部门有关规定。
3.涂覆前,管件的内外应清理干净,涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发
生异常。
特点编辑
抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等
优越性编辑
1.由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,
而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
2.球墨铸铁管件具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好
、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需
另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。在地下管线工程中广泛应用。大型管道安
装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。
3.球墨铸铁管件密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
施工方案
下面是球墨铸铁管件安装前的准备:
一、完成地基工程设计的各项内容,同时完成以下工作:
(1)已标出基础控制线和基础底标高线;
(2)复合地基、桩基等经检测单位检测合格;
(3)地基处理方案需有批准文件。
二、施工单位在地基工程完工后对工程质量进行了检查,确认工程质量符合有关法律、法规和工程
建设强制性标准,符合设计文件要求,并提出经项目经理和施工单位有关负责人审核签字的建设工程质
量施工单位(地基)报告;
三、监理单位对地基工程进行了质量评估,具有完整的监理资料,并提出经总监理工程师和监理单
位有关负责人审核签字的天津市建设工程地基验收监理评估报告;
四、勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行了检查
,并提出经该项目勘察、设计负责人和勘察、设计单位有关负责人审核签字的质量检查报告,勘察单位
工程质量检查报告、设计单位工程质量检查报告;
五、有完整的技术档案和施工管理资料,且满足天津市建设工程质量监督管理总站质量资料归档要
求;
六、区规划建设管理局及其委托的区建设工程质量监督站责令整改的问题全部整改完毕。
设计要求
管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在
冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管小埋深为1.20米。
设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i)球墨铸铁管与其它管材一样
,均匀流的沿程水头损失为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原
铸铁管局部阻力损失计算。
球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁
管,设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性,不断地发现问题并加以解决,使设计更加合理、施工更
加规范,使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。
防腐处理
1、沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2、水泥砂浆内衬+特殊涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3、 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着
力和非常光滑的表面
4、环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的
局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种良好的防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6、聚氨酯涂层
是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。
墨铸铁管与灰口铸铁管相比,强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,有效长度有5
米及6米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。
管与管之间的连接,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性
接口用橡胶圈密封,允许有一定限度的转角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比刚性接口安装
简便快速,按铸造方法不同,劳动强度小。
球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具
有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件;内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道
输水环境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率,使管道
的柔性较好,在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作,改善管道的受力状态,从而提高了管网运行
的可靠性。因此,目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。
中文名 球墨铸铁管件 外文名 DUCTILE IRON FITTING 特 点 延伸率高、耐冲击、耐腐 类 别 管
件 适用范围 供水行业、排水行业、污水行业。
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联系电话是0635-8878169,
主要经营山东丰盛管业有限公司是一家集生产与销售球墨铸铁管,柔性接口铸铁排水管、管件的专业化大型企业. 在球墨管件、球墨铸铁管的生产工艺方面均达到国内先进水平。球铁管件严格执行GB13295-2013和国际标准ISO2531、EN545标准,井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN2400,亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨.。