供应TC4板材

钛合金的优点：①重量轻； ②比强度高； ③耐金属疲劳 ；④化学性能稳定。    钛合金的缺点：①切削加工性差 ②温度**过400℃则强度降低（因此用于发动机的低温部分）。      钛合金难切削的主要原因： ①热传导率低，刀尖易聚热； ②切削热引起的高温造成粘结，导致刀具寿命降低； ③与钢相比，钛合金弹性模量小，回弹效应可能引起高频颤振、擦痕和加工误差等问题。   钛合金的加工方法     （1）将刀尖温升控制到小程度     ①切削速度不宜过高（40～60m/min）     切削速度过高会产生大量切削热，导致刀具寿命降低，因此应避免采用过高的切削速度。     ②缩短刀具与工件的接触时间     刀具与工件接触时间越长，产生的热量就越多，会导致刀具寿命降低。而刀具直径越大，接触时间就越长，因此在允许的范围内，应尽可能使用小直径刀具。     ③不宜加大切削宽度      切削宽度越大，接触时间越长，会增加发热量。因此，加工时不宜加大切削宽度，而通过增加切削长度来提高加工效率。使用长刃刀具等对于粗加工很有效。切削宽度小的台肩铣削能减少切削热，使提高切削速度成为可能。    ④使用45°主偏角刀具     只要工件形状允许，应尽可能使用45°主偏角的刀具，以减薄切屑，延长刀具寿命。     ⑤充分使用切削液，提高冷却效果     充分使用切削液，尤其是15MPa以上的**高压切削液，以降低刀尖温度、改善切屑处理效果、防止产生积屑瘤。从而能够提高切削速度和生产率。    （2）提高刀具刚性     通过缩短刀具悬伸长度、增大刀具直径，可提高刀具刚性、减小刀具挠曲度。在因工件形状必须采用较大悬伸量的场合，应用插铣加工也很有效。