昆明楼层板厂家 雁塔

桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
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在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板较大无支撑间距可达5米以上。
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在桁架模板上临时开洞，基本*加固，而且机电线、管铺设方便。
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钢板不参与受力、*耐火及防腐涂料，亦*担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证。
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双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部*穿透焊，楼板抗剪性能好。
当按组合楼面设计时，《钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规范》（YB9238-92）规定，双面镀锌量为275 g/m2。也可采用更高的镀层要求，如镀锌量300g/m2、350g/m2或镀铝锌量（5%铝）为275g/m2、300g/m2等。较高的镀层使组合楼板有更长的耐久性，同等量的镀铝锌的防锈蚀能力大约两倍于一般热热浸镀锌。
制作楼承板的冷轧钢板（钢卷）须连续热浸镀锌（或镀铝锌），镀（铝）锌量视设计要求而定。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。劳动组织要分两组，（河南千万间联合编辑）
**组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
*二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护
楼承板 (钢承板，建筑压型钢材) 是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，分开口式，闭口式和燕尾槽式。主要用作**性模板，是钢结构建筑物的**组成部分.楼承板通过剪力钉与钢梁连接起来，形成整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。除在快速施工中作为模板以外，在以后的长期使用过程中还兼做混泥土的受力钢筋，在钢结构高层建筑中不可或缺的重要主城部分。楼承板主要特点
1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚固的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。


3：压型钢板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼层板系统具有高强承载力。混凝土凝固后不会产生裂缝。
4：在悬挑条件下，楼层板仅作为**性模板。悬挑的长度可根据楼层板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支架处以结构工程师的设计配上负筋。

5：镀锌钢板作为原材料耐火性能好，组合楼承板*防火喷涂，因此大大降低了工程造价。6：压型钢板铺设后便于吊顶，布置管线和通风管道。

7：由于楼层板连接于钢结构的主梁与次梁，使之成为整体，故抗震效果好。
说到压型钢板楼承板钢承板作用，网上有很多，不过说的都太专业，都是些专业术语，不容易懂，下面我就用较简单楼承板方法细说楼承板的作用。

1、简单的说，楼承板在施工中只是在短时间提供一个坚固的施工平台，这个平台是为了施工方便，但楼承板的作用也有用来承重的用途。他的承重功能要*承受混凝土的重量，等混凝土干了以后，楼承板还要承受以后的自然抗震中担负着主要角色等。

2、但是楼承板也有些特殊的作用，比如抗震，楼承板连接钢梁，楼承板有一定的韧性，比如遇到地震，楼承板是不可能像混凝土那样整体碎掉，它还是一个整体，很大机率保证人和财物的安全。
3、楼承板铺设起来，非常快，如果是层建筑，还可多个楼层一起铺设，到时候在一起浇混凝土，节省了很多时间、人力、财力，楼承板的固定也很快，如用专门的焊钉机打打，没多长时间就完事了，跟传统的木板相比，要简单的多。

4、防火，说在防火大家肯定不容易理解，我说要与木板相比，这样您一下子就明白了，楼承板是镀锌钢板做的，不容易起水，更不容易燃烧了，在短时间内还可以阻隔火的传播，在一定程度上，减缓火势。
5、节省混凝土的用量，楼承板一般是V型、U型、梯形，凸起的部分混凝土要少的多，不像土板它是平板，楼承板一般可节省三分之一的混凝土用量，现在混凝土也很贵。

6、环保，钢材资源在我们国家是很丰富的，发展比较晚，开发空间大。对于短时间的建筑，如果以后拆掉了，钢材可以**再利用，木板的话，我国森资源匮乏，砍的太多，还容易引起生态环境问题，现在都在提倡保护森林，停止砍伐。
说了这么多，您应该明白了吧。


当确定楼承板型号后，楼承板的有效宽度随之确定。而楼承板长度一般根据客户项目要求进行加工定制。
按理论上讲，楼承板可以加工无限长，但就实际而言，考虑到楼承板运输因素，较长不应该**过17.5米，否则难以找车运输。当然，有些项目要求比较严格，不允许楼承板之间拼接，此时，则需要现场进行加工。