耐磨钢板切割中要注意和避免的问题
大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割,耐磨钢板也是一样,而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨钢厚板时,随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求,从而提高切割质量。
如果耐磨钢板切边产生裂纹,将会在切后48小时至几周内才出现,因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法,就是在切割行预热。
耐磨钢板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是,必须要使整个耐磨钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
使用方法主要分为七种:
1.切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。较佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。
2.弯曲:耐磨钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐较小弯曲半径进行。
3.开孔:大孔可以采用等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
4.焊接:大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
5.塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
6.螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上,然后与其他工件连接,也可以在耐磨钢板上开孔,通过螺栓与其他工件连接;
7.表面加工:耐磨钢板表明无须加工,如果需要加工,只能是研磨,其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。
目前,由于市场价格较高的原因,多数钢厂没有大量采购铁矿石的意愿,钢厂整体已经完成春节前的采购计划。但是,钢厂在节日期间势必消耗部分原燃料,铁矿石库存将有所下降。春节结束之后,钢厂为保持正常生产和铁矿石库存量,或将出现集中采购。而铁矿石节后的供给状态不会有明显的改观,市场或将出现短暂的需略大于供的情况,从而推动铁矿石市场价格整体呈现上涨的态势。
从目前铁矿石市场价格来看,节后有一定的上涨空间,但是空间有限。以进口矿市场价格为例,进口矿期货价格处于偏高位置,此价格抑制了市场的购买意愿,其后价格有较大的回落。这或许意味着铁矿石市场并不具备实质性快速大幅上涨的动力。另外,钢厂的赢利状况影响铁矿石价格难以大幅上涨。在这样的状态下,如果节后铁矿石市场涨速和涨幅过快的话,钢厂势必采取减产或限产的措施,相应地会降低铁矿石的需求。
进口500中的金属由于在较高温度下强度降低,塑性提高,因此热塑性变形比冷塑性变形容易得多。工业生产中,钢材和许多零件的毛坯都是加热到一定温度后再进行压力加工的(热轧、热锻等)。
中金属材料的热变形(或热加工)和冷变形(或冷加工)的界限,是以再结晶温度来划分的。金属加热至再结晶温度以上进行变形,由塑性变形引起的加工硬化可以通过随后的再结晶过程加以消除。因此,把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形,把在再结晶温度以上进行的变形称为热变形。例如,纯铁的再结晶温度大约为600℃,在此温度以上的变形即属于热变形。钨的熔点为3399℃,其再结晶温度约为1200℃,因此即使在稍低于1200℃的变形仍然属于冷变形。
500耐磨钢板在热变形过程中,金属一方面由于塑性变形引起加工硬化,另一方面由于变形过程在再结晶温度以上进行,会因瞬时再结晶而使硬化得到基本消除。但在此过程中,因加工硬化与变形是同步的,而再结晶属热扩散过程,硬化与软化这两个因素常不能恰好相互抵消。例如,当变形速度大、加热温度低时,由于变形所引起的硬化因素占优势,所以随着变形过程的进行,变形阻力越来越大,甚至会使金属断裂。反之,当变形速度较小而加热温度较高时,由于再结晶和晶粒长大占优势,这时虽然不会引起断裂,但金属的晶粒将变得粗大,也会使金属的性能变坏。因此,热变形时应当认真控制金属的温度与变形程度,使两者的配合尽可能恰当。
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1.淬火加热温度较高。为了保证的热硬性,淬火加热时应有足量的合金元素(如W、M0、V)溶入奥氏体,才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物,产生明显的二次硬化效果。耐磨钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高,只有在加热温度**过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2.钢板属高碳高合金工具钢,塑性及导热性差,并且淬火加热温度高,因此淬火加热前必须预热。一般刀具可用一次中温(800一850℃)预热;大型或形状复杂的刀具,用中、低温(500一550℃)两次预热。预热可减少温差和热应力,预防变形和开裂。
3.多采用盐浴分级淬火,以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性,也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4.淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火(对耐磨钢板而言仍属低温回火),且重复三次。其原因是:耐磨钢板淬火后残余奥氏体量达20%一25%,需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量;此外,经550一570℃回火后,因产生二次硬化而使硬度和强度较高,塑性和韧性也有较大的改善。
耐磨钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要,必须予以重视,严格控制.具体要点如下:
1.淬火加热温度较高。为了保证的热硬性,淬火加热时应有足量的合金元素(如W、M0、V)溶入奥氏体,才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物,产生明显的二次硬化效果。耐磨钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高,只有在加热温度**过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2.钢板属高碳高合金工具钢,塑性及导热性差,并且淬火加热温度高,因此淬火加热前必须预热。一般刀具可用一次中温(800一850℃)预热;大型或形状复杂的刀具,用中、低温(500一550℃)两次预热。预热可减少温差和热应力,预防变形和开裂。
3.多采用盐浴分级淬火,以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性,也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4.淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火(对耐磨钢板而言仍属低温回火),且重复三次。其原因是:耐磨钢板淬火后残余奥氏体量达20%一25%,需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量;此外,经550一570℃回火后,因产生二次硬化而使硬度和强度较高,塑性和韧性也有较大的改善。
耐磨钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要,必须予以重视,严格控制.具体要点如下:
耐磨钢板市场供需矛盾依然较为尖锐,多数煤企库存依旧较高,下游需求不济导致销售压力不减。多家大型煤企频繁走访下游企业,了解下游需求的同时增加销售机会,但多数接货企业资金尚未宽松,因此对库存控制较紧,鲜有采购量增加。配煤品种较主焦煤市场更弱,部分煤价已跌至动力煤价格水平。后期市场还将持续观望下游市场环境,煤价再次出现大幅下调可能性不大,短期有望企稳。国内耐磨钢板市场整体继续弱势运行,钢厂以降库存打压煤价为主,成交一般。钢厂方面:短期钢材利空仍多于利多,钢材市场仍将延续弱势,将使煤价承压。煤矿方面:西南地区煤矿开工仍较低,喷煤依旧延续紧缺局面,其他主流地区生产正常,喷煤供应较充足。综上所述,短期国内喷吹煤价格承压,市场仍将延续弱势运行。现供应情况较为宽松,库存也属较高水平,煤企因销售不畅而一再拉低煤价,也一直维持低位近成本线的销售价格。下游化肥、化工、冶金等行情形势悲观,整体弱稳,对上游无烟煤需求难有明显释放,此弱势形态可能会延续一段时间。无烟煤主流市场表现弱势,煤价低位徘徊。
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