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声测管作为一种桩基检测中常用的钢管，会有很多人对声测管每米重量这样的词感兴趣，应该也是出于对其质量的某种要求吧，下面附常用尺寸重量
声测管规格 每米重量(KG) 声测管规格 每米重量(KG) 声测管规格 每米重量(KG)
50*1.0 1.2 54*1.0 1.3 57*1.0 1.38
50*1.2 1.44 54*1.2 1.56 57*1.2 1.65
50*1.5 1.79 54*1.5 1.94 57*1.5 2.05
50*1.8 2.13 54*1.8 2.31 57*1.8 2.17
50*2.0 2.36 54*2.0 2.56 57*2.0 2.71
50*2.5 2.92 54*2.5 3.17 57*2.5 3.35
50*3.0 3.47 54*3.0 3.77 57*3.0 3.99
50*3.5 4.01 54*3.5 4.35 57*3.5 4.61

桩基声测管每米有多重，一般来说并没有严格意义上的计算声测管每米重量的标准算法，计算方式：
（外径-厚度）X厚度X0.02466=声测管每米分量
例如：50*3.0的声测管是这么核算的：小编到的声测管每米重量的正确算法是声测管每米的重量=0.02466×（该声测管外径-该声测管壁厚） ×该声测管壁厚 。
感觉这个算法写的很专业的，这个公式的原型是W=0.02466*S(D-S)，其中D=外径 S=壁厚，只是这个公式是用于无缝钢管每米重量的计算的。
因为桩基检测用的声测管确实也属于无缝钢管其中的一种，所以这种算法应该有其可信性，但是这样的值应该只是理论值，在现实中使用应该是存在误差的，而且不同的加工工艺也会造成一定的误差，所以这个值应该只能作为参考用。
其实对于声测管，一般的规格描述都是使用的直径加壁厚，以声测管每米重量这样的表述来表达的，小编知道的并不多。
觉得用尺寸这样的表达方式应该更准确，也更有效，而一般声测管常见的规格有50/54/57等，当然其他的规格也都是存在的，只是这几种规格是较常见的。
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　　1、螺旋式超声波探测管便捷性：螺旋式超声波探测管简易连接、声测管无须现场焊接，采用螺旋式连接，螺旋带动双扣，锁紧密封胶圈，轴向端密封，有效防松动，防渗漏，方便快捷安全可靠，降低成本。安装每个接头用时不到1分钟，大大节约了工时且无须任何技术支持。不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷(比传统的方法快5倍)、*固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响。

　　今年的春节较以往有所提前，往年春节后因天气转暖形成的需求释放期将被延期近一个月，今年年后一段时间依然处于需求和销售淡季。大量建筑项目无法开工，加上年后钢厂集中发货，钢材库存将急剧上升。按照往年规律，节后钢价会惯性上涨，下游企业会在节前合适的低位采购10天左右的用量，以避开节后集中采购高峰期，但是今年节后未必会出现这种情况，届时钢材市场必然要承受短期供应猛增的压力。同时，建筑钢材主导钢厂的出厂价大多数平盘推出，只有少数厂家下调钢材价格，说明厂家对后市仍然持谨慎不乐观态度。节后供应压力增大的预期限制沪钢涨幅，不排除沪钢短暂上扬后继续走低的可能。


　　2、螺旋式超声波探测管经济性：在较深的桥梁钻孔灌注施工中，对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量；按照设计要求应该埋设声测管，普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根，在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管，厚度在3.Omm左右，施工中使用外加套管现场焊接，采用这种方法所需成本较高。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60%左右，大大降低了施工成本。
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　　剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

　　b.等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

　　c.锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

　　机械加工：声测管在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。