保定专业订制四布六油防腐钢管加工厂

。组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。
环氧煤沥青防腐常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。
环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。 环氧煤沥青防腐钢管 见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。 环氧煤沥青防腐螺旋管厂 管线的承载压力日益增高，使用前提日益苛刻，并且要尽量延长管线的使用寿命。虽然受到经济危机的影响，但大口径螺旋钢管公司引引正在恢复发展，迎接更美好的明天。目前，工程上螺旋钢管广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既铺张了能源又轻易产生较大的焊接残余应力。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。根据腐蚀过程的特点和机理分类，可分为如下的化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。化学腐蚀比金属管道与非电解质直接发送纯化学作用而遭受破坏，叫做化学腐蚀。其特点是反应过程中没有电流产生，单纯化学腐蚀的过程是非常少的。气体腐蚀金属管道在干燥的气体中，表面上没有湿气冷凝的腐蚀叫做气体腐蚀.非电解质溶解中的腐蚀金属管道在不导电的非电解质溶液中的腐蚀。电化学腐蚀比金属管道与介质发生反应过程中有电流产生而引起的腐蚀，叫做电化学腐蚀。

广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完环氧煤沥青防腐钢管就是用一些防腐材料经过多重的处理来完成的，不同种类的防腐材料做防腐有不同防腐钢管质量和费用，那就应该根据保护钢管不同压力不同用途以及所处不同环境和输送不同物质综合全面的考虑防腐材料的选择应用和防腐费用，现在管道设计使用的年限基本要求在30年以上，同时还要相应的减少维修的次数，以保证正常使用安全使用，因此对防腐钢管材料的选择应用管道设计者都是对其有很高的重视度的，随着时代进步科技发展，防腐材料的应用也将会有不同的发展趋势，施工便捷、寿命更长、造价经济、符合环保等。施工便捷就是指步骤的简化方便，将复杂的程序简单化，寿命更长是指由原来20-30年的设计年限提升到更长久，来节省更换维修以及其他成本，造价经济值得是产品的质量，使用寿命能够与所投资费用成合理的比例，符合环保指的是随着时代的进步，环保的要求也是越来越严格，考虑健康、安全、环境方面的因素，不能符合环保要求的产品就将逐渐的淘汰。
外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。