高频焊H型钢檩条,热镀锌时对镀层的主要要求之一就是它与基体金属之间要有较好的附着强度。在实际生产当中,有很多因素影响着镀锌层的附着强度。基体表面的粗糙度可以提高镀锌层的附着强度。铁锌合金层本身的组织是由单镀的61相构成的。在进行弯曲和冲击时,在镀层中会出现不均匀的应力,有促使镀锌层形成裂纹的倾向。增加合金层的厚度,则附着强度降低,增加锌液中的铝含量可以得到较好的附着强度,增加锌液中的铝、铅、锡都能够促使附着强度的降低,镀锌后快速的冷却时,会产生镀层起鳞剥落和龟裂的危险性。预处理不彻底,高频焊H型钢檩条表面上残留有氧化铁皮和其他的杂质,都会降低镀层的附着强度。
镀锌层结晶速度对镀锌层的影响
高频焊H型钢檩条镀锌层表面只要是有光滑的表面就可以了,不需要有结晶的花纹。镀锌层的花纹会破坏镀锌层的均匀性和外观。热镀锌生产中有时因为锌液温度过高,高频焊H型钢因为其本身材质因素或过厚等离开锌液后,得不到及时的冷却,其表面一般会出现“龟纹”或金属状晶体纹,这些表面状态都将影响镀锌层的耐腐蚀性能。为了防止这些表面缺陷,生产中可以采取高频焊H型钢檩条镀锌以后直接进行强制性的快速风冷或水冷却。较个别的情况下,因在锌液中添加不合适的合金或加入含锡、铋的量过多,都会引起镀锌层的表面缺陷。
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