1.5管坯加热制度:控制好炉温,严防混炉号:穿孔过程必须严格按照《热炉操作指导书》和《穿孔操作指导书》操作。在加热上料过程中注意在每炉批号之间加上隔管将不同炉号,不同钢种的管坯隔开,特别是对相同规格,不同炉号或不同钢种的管坯穿孔时,一定要用隔管隔开,防止混炉号,混钢种。
1.2.1.2 酸浸低倍组织级别应表1的I 组规定
(表3) 低倍组织合格级别
组别 一般疏松 中心疏松
I 组 ≤ 1.5 ≤ 1.5
II 组 ≤ 1.5 ≤ 1.5
1.2.2非金属夹杂物(每炉批一个),管坯的非金属夹杂物应按Ⅱ组规定执行
组别 A B C D
I 组 ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5
II 组 ≤2.5 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0
1.2.3 a-相面积含量(每炉批1个)
奥氏体型管坯将进行a-相面积含量检验:
(a)直径≤150mm 1.5 级合格
(b)直径> 150mm 2 级合格
1.2.4. 化学成分(每炉批一个),管坯的牌号和化学成分应符合表1的化学成分要求。
1.2..5. 表面及外观尺寸(逐支)
2.1 荒管修磨:必须进行内、外表面的检查和修磨;当出现严重的缺陷(如:内疤、折叠、裂纹等)的不合格荒管,必须单独打捆、标识;不合格的荒管不得流入下一道工序
2.2荒管酸洗:荒管在酸洗后必须检查内外表面,当存在裂纹、内翘皮、折叠等缺陷时必须清除。
2.3冷拔(轧):在拉管的每道工序,要检查来料的支数、规格是否与流程卡相符,并且严格按照《冷拔技术操作指导书》或《冷轧技术操作指导书》操作。拉成品时,轧制或拉拔前3支, 在距离管头200mm处取样,测量钢管尺寸是否符合尺寸公差要求,并在轧制或拉拔成品过程中每次10只抽查钢管的尺寸公差和表面质量。
六.质量承诺
严格按ISO9001-2000进行生产过程的控制和监督,实行专检、互检和抽检(巡检)相结合。在下发生产计划的同时,对每一订单制定质量计划和作业指导书。可定期向买方提交生产进度信息。在生产的过程中会保持钢管的清洁度。原材料、中间品和成品的仓储堆放建立**区域,以区别于其他的合同。
提供货物严格按照*新国家、国际标准等技术规范中相应标准制造、检验。产品出厂时,附产品合格证、质保书等。
对于买方提出的技术疑问,提供全天候24小时随时服务。卖方将和买方进行技术交流并按订单和相关的规则行事。当货物到达目的地并进行安装时,如有必要,买方可派遣专门的技术人员去现场进行技术上的指导等。
2.10检测报告的出具:出具报告的人员必须有相应的检测资质,理化性能报告需有理化中心主任田工签字审核,无损检验报告需有探伤工程师陈红萍签字审核(涡流、超声Ⅲ级),尺寸外观检验报告需有质检站班长叶方庭签字审核。报告一旦盖章生效后,出具报告的人员和审核人员对报告的真实性和准确性负有责任。
2.11产品质保书的出具:当所有的检测记录符合生产标准和客户的特殊要求后,方可按照合同出具产品质保书,质保书必须由质量工程师或技术质量部经理审核后才能盖章生效,出具产品质保书和审核质保书的人员对产品质保书的真实性和准确性负有责任。
3.0喷标和包装要求
3.1在**支喷标完成后检查、核对喷字是否正确,无误后方可批量喷标。
标记为: YSME GB/T14976-2002 钢种 规格 炉号 No:XXXX
3.2钢管两端带管帽,用编织袋包装
国标公差GB tolerance
GB/T 14976-2012标准冷加工尺寸允许偏差 Standard cold machining size deviation pemitted
尺寸mm 允许偏差 尺寸mm 允许偏差
普通级PA 高级PC 普通级PA 高级PC
公称外径 6-10 ±0.20 ±0.15 公称壁厚 ≤3 ±12%S ±10%S
> 10-30 ±0.30 ±0.20
> 30-50 ±0.40 ±0.30 >3 +12.5%S
-10%S ±10%S
> 50-219 ±0.85%D ±0.75%D
> 50 ±0.95%D ±0.85%D
不锈钢工业管哪家生产效率高?
生产效率还挺快的,,参考一下,希望对你有帮助
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联系电话是0577-56890281,
主要经营主要生产销售不锈钢管,不锈钢焊管,不锈钢流体管,不锈钢工业管,不锈钢白钢管,不锈钢厚壁管,不锈钢卫生管,不锈钢食品级管,不锈钢扁管,不锈钢方管,不锈钢矩形管,不锈钢车件管,不锈钢锅炉管,不锈钢换热器管等。