太原SUS310S应用 S31008 现货厂商、上海墨钜 宝钢

    太原SUS310S应用 S31008 现货厂商、上海墨钜 宝钢

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  • 产品价格:12.00 元/吨
  • 发货地址:上海松江泗泾 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 吨产品规格:不限
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上海墨钜特殊钢有限公司

加工特性
309/309S,310/310S不锈钢因其耐高温和抗氧化性能,被广泛应用于热处理/加工行业。也因为这样,这些合金常被加工成复杂结构。碳钢的加工性通常被认为是金属成型操作中的标准。奥氏体不锈钢表现出来的性能和碳钢大不相同:奥氏体不锈钢更难加工,变硬的速度非常快。尽管这并不会改变我们一般用的加工方法,如:切割,机械加工,成型等,但是这些特性却影响这些加工方法的具体细节。
切割和机械加工普通软钢的标准技术,稍作调整后也可用于加工奥氏体不锈钢。但是奥氏体不锈钢更难加工,变硬的速度非常快。加工过程中产生的碎片细且硬,并保留着相当好的延展性。加工用的道具应保持锋利和坚硬。对于硬化区域,一般采用深度和慢速切割。由于奥氏体不锈钢的导热性低和热膨胀系数高,在切割和机械加工的过程中,必须考虑排热和尺寸公差。
奥氏体不锈钢可通过弯曲,拉伸成形,滚扎成形,锤打成形,扩口加工/凸缘加工,旋转,精抽,液压成形等方法达到冷作成形。在加工过程中,奥氏体不锈钢*硬化,表现为加工过程中要不断增大加工的力量。这就意味着需要用更强大的成形设备并且*终限制了成型度。
因为各种环境和金相的因数,用于309和310热作的温度范围相对较窄。锻造的初始温度范围是1800-2145°F (980-1120°C),结束温度不能低于1800°F (980°C)。在过高的温度下加工,因为环境和金相的因素,尤其是铁素体的生成,会导致合金的热塑性下降。在过低的温度下加工,形成脆片*二相,如:西格玛相。锻造后,锻件需*冷却到暗热。

SUS310S表面
一般可分为SUS310S不锈钢光圆(简称:SUS310S光圆,SUS310S光棒,或者SUS310S不锈钢银亮棒)和SUS310S不锈钢黑圆(简称:SUS310S黑棒,或者SUS310S不锈钢棒)。
SUS310S不锈钢光圆,是指表面光滑,经过精轧、剥皮或冷拉抛光等工艺处理而来;常用于各类化工、食品、纺织等机械设备及一定的装饰用途。而所谓的SUS310S不锈钢黑圆或者SUS310S不锈钢棒(黑棒),是指表面黑粗,直接热轧、锻打或者退火等工艺后,不处理表面的氧化层的圆钢。

由于309/309S,310/310S在室温下呈现奥氏体结构,因此不能通过热处理达到硬化。通过热作或冷作,可以达到更高的机械强度,但是这些等级通常达不到这种状态。通过冷作,也可以获得更好的抗拉强度和屈服强度,冷作后如果不退火,这些性能在高温下就不稳定,而这些合金往往是用于高温作业。如果在高温环境下使用冷作后的材料,却刚好相反,会影响材料的蠕变性能。

SUS310S
SUS310S属高镍奥氏体不锈钢,耐蚀性能比304好,但实际多作耐热钢使用。可承受980度以下反复加热。
SUS310S对应牌号:
国标GB-T标准:
数字牌号:S31008
新牌号:06Cr25Ni20
旧牌号:0Cr25Ni20
美标ASTMA标准:S31008 2520
SAE标准:30310s
UNS标准:310S
日标JIS标准:sus310S
德标DIN标准:1.48455
欧标EN标准:X8CrNi25-21 X6CrNi25-20
SUS310S化学成分:
碳C≤0.08
硅Si:≤1.50
锰Mn:≤2.00
磷P:≤0.045
硫S:≤0.030
铬Cr:24.00~26.00
镍Ni:19.00~22.00
钼Mo:—
氮N:—
铜Cu: —
其它元素:—。
SUS310S物理性能:
密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.98
熔点/℃:1397~1453
比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5"
热导率/w/(m.k)100℃-:"16.3"
热导率/w/(m.k)500℃-:"21.5"
SUS310S力学性能:
交货状态:棒材切削加工固溶处理,热压力加工不固溶处理,板材固溶酸洗
抗拉强度(RM/MPa):520
延伸强度(Rp0.2/MPa):205
伸长率A/%40
断面收缩率(Z/%)50
SUS310S热处理:
硬度HBW≤:固溶187,硬度HRB≤:90
加热温度:1030~1180
加热方式:快冷。
SUS310S应用领域:用于耐蚀部件又可作为耐热钢使用。如炉用部件和汽车排汽装置。
309/309S,310/310S在空气退火过程中产生氧化皮是不可避免的。锈皮中含有丰富的铬并且具有一定的附着性。通常来说,在进一步加工之前都要把退火锈皮去除。去除锈皮有两种方法:机械方法和化学方法。表面喷砂和化学除锈二者相结合通常是去除所有顽固锈皮*有效的方法。硅砂,玻璃微珠是很好的喷砂材料。也可以采用铁粒,钢粒,但是这可能引起游离铁进入金属的表面,进而引起表面生锈或变色。


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