不锈钢倒角窄带厂商

冷轧窄带钢的生产工艺设备的发展
冷轧带钢生产传统工艺都是由酸洗、轧制、退火、裁剪、淬火、成品包装几个工序组成。在目前的冷轧窄带钢行业中各工序的装备水平参差不齐，有优有劣，但总的说来与宽带钢生产装备水平相差较大。但是冷轧窄带钢的生产特点又决定其装备水平不需要与宽带钢生产装备一样高。如何保证冷轧窄带钢的生产装备水平与当今的环保、质量相对配套有其一定的特点。
2.1酸洗生产工艺设备 过去，冷轧优质窄带钢的生产中，广泛使用框式硫酸酸洗法。经过这几年的发展，连续酸洗线已经在各冷轧窄带钢生产厂广泛使用，但装备水平普遍落后，现行的生产线需解决以下问题。
（1）、酸雾及废酸的处理。酸雾不仅增加了酸耗，腐蚀厂房和设备，同时腐蚀未及时运走的钢带表面，而且给环保带来很大压力。
（2）酸洗的加热装置。多数厂家考虑其投资成本以蒸汽为热源直接或间接加热酸液，缺少酸液温度控制系统，影响酸洗质量的稳定和生产能力的发挥及浪费能源，建议采用酸洗温度控制设备。
（3）酸洗速度。在酸洗线中采用可调速，随着酸洗的延长，酸度下降，亚铁离子的升高，酸洗的时间必须延长，为避免钢带表面出现过酸或欠酸、浪费酸液，建议在生产线中采用变频技术，使连续酸洗速变成可调速。
对于今后的发展，应在热轧热带生产线之后，采取多方资本合作新建一条工艺先进的与宽带水平相等的塔式连续酸洗线，并对废酸液采用盐酸再生技术进行还原，以取代目前装备水平普遍落后，点多面广、污染范围大、又相对集中的连续酸洗线。冷轧带钢厂直接使用经酸洗后表面光洁的防锈的带钢，从而彻底解决冷轧带钢厂对环保的苦恼，也降低生产成本，使其生产环境真正达到清洁生产。

不锈钢板材系列：不锈钢中厚板、不锈钢割元、不锈钢卷筒、不锈钢剪板等

可按需方定尺锯料，冷拉扁钢主应用于机械加工，五金加工，高铁配件加工，液压配件加工，高精度的冷拉扁钢，减少了机加工所需要人力和物力投入。

冷拉钢采用少切削，无切削加工工艺生产的各种机械零部件，可以降低金属消耗和各项能源消耗，缩减加工工序，限度减少操作人员和切削机床，降低产品的加工成本，提高产品的产量和质量。并可以大幅度提高和增加企业效益。
冷拉钢的机械性能高，钢材在冷拉变形过程中晶粒变形、晶格发生畸变、晶粒破碎致使产生冷拉加工硬化的结果。还可以提高机械强度。

尺寸精度高。冷拉钢是坯料在冷变形条件下拉制而成的，它的同热轧材相比，具有较高的尺寸精度。表面质量好，表面光滑，机械厂可做镀锌或镀电处理，发黑处理。
不锈钢扁钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

不锈钢扁钢在建筑工程中用作桥梁、房架、栅栏、输电船舶、车辆等。生产不锈钢扁钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品不锈钢扁钢为热轧成形、冷轧或热轧状态交货。交易时，合同等单据上应将不锈钢扁钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，和主要其他工艺事项，如退火，固溶等。
种类及规格
主要分为等边和不等边两类，其中等边又可分为方钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产规格为3mm*20m—150mm。
进出口的定货一般以使用中所要求的规格为主，其钢号为相应的碳结钢钢号。也即除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。
不锈钢扁钢的交货长度分定尺、倍尺两种，国产的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m日本产的长度选择范围为6—15m。
进出口情况
我国进口、出口各有一定批量，主要从日本、西欧进口。出口输往地区主要为港澳、东南亚、拉美及阿拉伯国家等。出口生产企业主要为江苏，辽宁、河北、北京、上海、天津等省市的钢铁厂（轧钢厂）。
外观质量要求
不锈钢扁钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。
几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、**角、理论重量等项，并规定得有显著的扭转。

轧制生产工艺设备 目前，我国优质窄带钢行业中以电动压下、人工控制的四辊可逆轧机为主，部分企业仍有四辊不可逆轧机，这些轧机的轧制速度普遍偏低、检测手段、控制系统落后，无法满足目前市场对优质、合金钢带高越来越高的精度要求。因此，近年来部分窄带钢冷轧企业纷纷采用液压四辊可逆轧机、MSC六棍轧机等轧机，虽然取得了一定的效果但仍然存在轧制速度低（均小于3米/秒）、检测手段（射线测厚）、控制系统相对落后，仍无法达到满意效果。因此，有的优质窄带钢行业，正在寻求更好的轧机和控制手段如：十二辊、十八辊、二十辊等多辊轧机来为本企业服务。多辊轧机由于其工作辊直径小，在相同压下量的情况下大大降低了轧制力从而达到减少断面公差，有效发挥钢带的极限加工率，减少退火次数降低能耗、提高钢带的精度等优点，但同时存在生产运行费用高的弱点。不少窄带钢冷轧企业企业，也采用了一些新工艺新技术如异步轧制、弯辊轧制等，并在检测控制手段上大做文章，采用辊缝仪和位移传感器等检测手段与AGC相结合来提高钢带的精度。 经过生产实践，多辊轧机虽然优势明显，但其投资大，在窄带钢行业中生产效率无法充分发挥，其运转成本非常高，大大降低了企业的竞争力。相对来讲液压带弯辊的AGC四辊可逆轧机或MSC-6的六辊液压轧机，由直接辊缝仪检测来参与AGC控制，足以保证窄带钢的生产精度。同时，为了保证钢带的表面质量和轧制速度及降低辊耗，在设计时必须配有工艺乳化液的净化和冷却装置，较好采用统一的大型工艺乳化液池进行集中净化和冷却，保证乳化液的合理温度和清洁度。为了保证该轧机的轧制时辊型的较佳效果，应采用轧辊磨床来对轧机辊系进行加工，有利于轧制板形控制和降低辊子消耗，特别是对MSC六辊轧机轧辊的消耗降低明显。只有这样才能保证企业生产出成本相对低、质量满足市场要求的产品，大大提高企业的市场竞争力。
主要牌号：200、201、303、304、304L、321、316、316L、公司严格执行GB/T、ASTM、JIS等国内外标准，产品广泛应用于石油、冶炼、食品、电业、造纸、水利、化工 、化纤、医药、**建筑、交通、制酒等行业。还根据特殊不锈钢用户的需求，承接订购各种特殊规格的异型不锈钢钢材。
尺寸精度高。冷拉钢是坯料在冷变形条件下拉制而成的，它的同热轧材相比，具有较高的尺寸精度。表面质量好，表面光滑，机械厂可做镀锌或镀电处理，发黑处理。
不锈钢扁钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。