保亭黎族苗族自治县六角管 厚壁 厂家直销 欢迎致电

一般是用在桥梁，公路以及相对应的高楼大厦上，现在也是大规模的使用在管道上，因此的话需要我们重视这样的六角钢管，方管在镀锌的状态下进行不断地加工和处理，致使它的性能比较优越，使用起来也是比较方便和快捷的。六角钢管在使用中要注意相关的弯曲度和硬度的检查，因为在工程上对于这两方面的要求比较高，尤其是在质检的方面中也是在不断地进行检验的，达标合格之后才能进行使用，不合格的话是不能进行应用的。常见的六角钢管的弯曲度和硬度是怎么进行检验的呢?我们看一下具体的标准吧：
弯曲度：六角钢管的弯曲点就是指具有屈服的现象金属材料，试样的弯曲程度在六角钢管初成型的时候非常重要，因为这样可以测试出六角钢管受到外界压力时候的反应，如果测试出六角钢管的压力临界点，就可以根据客户的要求来适当的加固六角钢管来得到更大的承受能力。　若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。上屈服点是指试样发生屈服而力下降前的应力;下屈服点则是指当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。　硬度指标
　　硬度指标主要是金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

六角管材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。
(二)锻性
锻性是六角管材料在承受锤锻、轧制、挤压、拉拔等加工工艺会改变形状但又不产生裂纹。它实际上是表现金属塑性好坏的，材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、速度及应力等因素。
(三)**锻性
**锻性是指六角钢管承受打铆、镦头等的**锻变形的性能。金属的**锻性，是用**锻试验测定的。
(四)热处理工艺性
热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
(五)铸造性
六角钢管材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。
(六)焊接性
焊接性是指六角钢管在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。
(七)冲压性
冲压性是指六角钢管经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。
(八)冷弯性
六角钢管材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。

1、焊缝缺陷：
焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。 只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀
2、划痕难除去：
整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在六角管表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
3、打磨抛光钝化不均匀：
手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、酸洗能力有限：
酸洗钝化膏并不是**的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
6、为因素造成的划伤比较严重：
在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素：
在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8、其他因素：
六角管原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。