深圳专业的四布六油防腐钢管型号 欢迎咨询

石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。

环氧煤沥青防腐钢管配制和使用防腐蚀涂料时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封保存。涂层应完整、均匀，涂装道数和厚度应符合设计要求。设备和管道常用防腐蚀涂料的技术指标应符合本规范附录D的规定。涂装前表面处理与检查表面处理前，应按本规范*3.2.2条确定待处理表面的锈蚀等级。表面除锈等级应按规范的要求执行。表面除锈，可采用下列方法：干喷射法 宜采用石英砂为磨料，以0. 4～0. 7MPa清洁干燥的压缩空气喷射，喷射后的金属表面不得受潮。当金属表面温度低于露点以上3℃时，喷射作业应停止：手动工具除锈法 采用敲锈榔头等工具除掉钢表面上的厚锈和焊接飞溅物，刀等工具刷、刮或磨，除掉金属表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧涂层；动力工具除锈法 用动力驱动旋转式或冲击式除锈工具，如旋转钢丝刷等，松动的氧化皮、锈和旧涂层。当采用冲击式工具除锈时，不应造成金属表面损伤；采用旋转式工具除锈时，不宜将表面磨得过光。金属表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具做补充清理。被油脂污染的金属表面，除锈前可采用表4.2.4中所列方法之一除油污。除油污后应用水或蒸汽冲洗。
　　刷油缠布防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完环氧煤沥青防腐钢管就是用一些防腐材料经过多重的处理来完成的，不同种类的防腐材料做防腐有不同防腐钢管质量和费用，那就应该根据保护钢管不同压力不同用途以及所处不同环境和输送不同物质综合全面的考虑防腐材料的选择应用和防腐费用，现在管道设计使用的年限基本要求在30年以上，同时还要相应的减少维修的次数，以保证正常使用安全使用，因此对防腐钢管材料的选择应用管道设计者都是对其有很高的重视度的，随着时代进步科技发展，防腐材料的应用也将会有不同的发展趋势，施工便捷、寿命更长、造价经济、符合环保等。施工便捷就是指步骤的简化方便，将复杂的程序简单化，寿命更长是指由原来20-30年的设计年限提升到更长久，来节省更换维修以及其他成本，造价经济值得是产品的质量，使用寿命能够与所投资费用成合理的比例，符合环保指的是随着时代的进步，环保的要求也是越来越严格，考虑健康、安全、环境方面的因素，不能符合环保要求的产品就将逐渐的淘汰。