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在悬臂条件下，楼承板仅作为*性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

镀锌压型钢板较小厚度0.5mm，冷轧钢板较小厚度0.4mm。按工程确认镀锌量，钢板厚度选材是否正确，是否符合图纸的要求，操作工按相应参数进行设定生产。测量长度、模板宽度、搭边宽度、搭边角度、压花印是否完整美观。底模因成型造成的表面缺陷：不允许有明显裂纹存在，不得有镀锌层脱落及影响使用性能的擦伤。每台底模生产设备，每一种型号的底模，每班抽检不得少于2次；外观检查，形状尺寸检查，800件为一抽检单位，每次抽查该批基数的2%，且不得少于三件。钢筋桁架和底模是否符合图纸、清单的要求。按工程型号进行调整制作，检验工程型号是否相对应，对应型号进行设备参数调整，桁架间距，焊穿、虚焊、脱焊、模板长度，桁架长度各项指标达标。焊点承载拉力试验，确保批量检验工序必须有一名质检人员在现场不间断的巡检。模板点焊机采用电阻点焊，焊接速度为6-8（5.5）米/分钟。自动情况下，可生产的模板长度范围为1800-12000米。节点焊接按抗剪承载力实验每批抽检不少于3点，烧穿数量不得**过3个且不得出现大于4平方毫米的空洞，任何焊穿或空洞必须经修补合格后才能出厂。同一设备生产、同一型号钢筋桁架模板，每300件作为一批，每批抽检5%，且不得少于三件。

楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。较早叫压型钢板，即所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作*性模板，也可被选为其他用途。较早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。