对环氧煤沥青漆产品的涂装技术并不了解,更谈不上专业研究;在低碳、环保经济发展的大潮中,涂料行业向着水性化方向发展,各种创新的科研产品不断推出。然而,众多因素的存在导致环氧煤沥青漆与涂装发展步调不一致,涂装技术和水平相对滞后于油漆的发展,涂装一体化是指油漆产品与涂装线的一体化。当前,尽管我国涂料行业得到了快速发展,然而,油漆与涂装的失衡不仅会限制油漆产品性能的充分发挥,而且也使下游企业很难生产出优质的产品,对双方发展都不利。
环氧煤沥青防腐钢管防腐层的结构和材料补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,(一)补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。(二)除锈标准 在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。(三)补口的要求 补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛,补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。(四)补伤的要求 补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬,其搭接长度不应小于l00mm。
石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设首要选用埋地、管沟和架空敷。后两者首要用于站场内管道敷设,绝大有些油气管道选用的是地埋敷设办法,对此有些管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的要素分析,油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关,另一方面与管道的材料自身、防腐办法的效果有关。外界条件:(1)管道周围介质的腐蚀性。介质的腐蚀性强弱与土壤的性质及其微生物密切相关,可是对于长输管道触及的土壤性质比照凌乱,准确判定其腐蚀性非常困难。
采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远**过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。