上海S32205生产 为客户提供一站式服务

S32205双相不锈钢材具有优良的力学性能和耐蚀性能,以及良好的焊接性，在石油及天然气工业、海洋工程、化学工业等行业具有广泛的用途。石油和天然气工业目前采用双相不锈钢材料铺设的油气管线长度已**过850Km,绝大部分为S32205双相不锈钢无缝钢（也有部分为S31803双相不锈钢、2507双相不锈钢）； 西气东输工程由于输送天然气介质的腐蚀性强，高压管道均采用S32205双相不锈钢材料。

S32205元素性能一览表：
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。S32205镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较**的资源（价格高），尽量采用其合金元素代用镍铬钢。
铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，S32205提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。S32205还可以合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。
钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。S32205在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
(V)：是钢的优良脱氧剂。S32205钢中加0.5%的可细化组织晶粒，提高强度和韧性。与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，S32205但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的1Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

产品名称：2205双相钢\UNS S32205
国际通称：2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)≤0.03,锰(Mn)≤1.2,镍(Ni)6.0～8.0,硅(Si)≤0.8 ,铬(Cr)24.0～26.0,铜(Cu) ≤0.5,钼(Mo)3.0～5.0, 氮(N) 0.24～0.32
物理性能：2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无
热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。