信阳销售环氧煤沥青防腐钢管厂家

环氧煤沥青防腐钢管产品特点 1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均较好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。 2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
使用方法 中国国家标准GB 50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》、中国石油化工行业标准SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用有详细规定，主要为：
依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行，由两层玻璃布时，布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm，经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。补伤：首先铲除已损伤的防腐层，如未露铁，只需补涂面漆和贴玻璃布，如已露铁按补口的要求进行表面处理，再按管体防腐层结构要求的顺序进行补伤。环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化不得进行埋管施工，在运输、装卸、布管、下沟等过程中，必须用橡胶垫和橡胶吊带，并有防止机械碰撞地措施，以免涂层损伤。涂料属于，所以应贮放于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场严禁明火。且有良好的通风条件和采取可靠的安全防护措施。
1、表面处理。钢铁表面清除油污，采用喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级，达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度**过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。 2、配漆。应*专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静臵熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不**过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。

可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

环氧煤沥青防腐钢管分为，普通防腐、加强防腐、重加强防腐、特加强防腐。
普通防腐 四道 二底二面 先刷一道底油然后裹一道玻璃布再一道沥青再裹一层玻璃布再一道沥青，使用年限大约为20年。
加强防腐 三道 一布三油 先刷一道底油 裹一道玻璃布 再一道沥青 再一道沥青，使用年限大约为25年。
重加强防腐 四道 二布四油 先刷一道底油 裹一道玻璃布 再一道沥青 裹一道玻璃布 再两道沥青 使用年限大约为30年。
特加强防腐 五道 三布五油 先刷一道底油 裹一道玻璃布 再一道沥青 裹一道玻璃布 再一道沥青 裹一道玻璃布 再两道沥青， 使用年限大约为40年。
环氧煤沥青防腐钢管tpep防腐钢管予智予勇供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWAC210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。环氧煤沥青，俗称水柏油，是一种性能优良的涂层漆原料，拥有良好的电绝缘性、防水抗渗性，以及抗微生物的侵蚀能力，对于杂散电流以及温度的骤变等情况也能良好承受而不受影响，在埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐等方面被广泛应用，在污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏之中也能起到一定的作用。

在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。