HS2-9-1-8高速钢棒 钢板

HS2-9-1-8高速钢棒 钢板

  高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。

牌号：HS2-9-1-8
标准：ISO4957-2001

HS2-9-1-8高速钢特性及适用范围：
●HS2-9-1-8高速钢化学成份：
碳 C ：1.05～1.15(答应偏差:±0.03)
钴 Co：7.50～8.50(答应偏差:±0.10)
硅 Si：≤0.70(答应偏差:±0.03)
锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50～4.50(答应偏差:±0.10)
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：0.90～1.30(答应偏差:±0.05)
钼 Mo：9.00～10.00(答应偏差:±0.10)
钨 W ：1.20～1.90(答应偏差:±0.10)

●HS2-9-1-8高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(退火)≤277HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC
●HS2-9-1-8高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1180～1200℃(盐浴炉)或1180～1200℃((箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次1h。
●HS2-9-1-8高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

为使HS2-9-1-8材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以HS2-9-1-8板材、HS2-9-1-8棒材、HS2-9-1-8管材、HS2-9-1-8线材、HS2-9-1-8带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，HS2-9-1-8热处理一般可以通过不改变HS2-9-1-8材料化学成分等方式来得到所需的性能。HS2-9-1-8热处理工艺分类如下：
HS2-9-1-8整体热处理——HS2-9-1-8退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
HS2-9-1-8整体热处理——HS2-9-1-8正火————主要是提高低碳HS2-9-1-8钢的力学性能，改善切削加工性。
HS2-9-1-8整体热处理——HS2-9-1-8淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
HS2-9-1-8整体热处理——HS2-9-1-8回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
HS2-9-1-8整体热处理——HS2-9-1-8调质————为了获得一定的HS2-9-1-8强度和韧性
HS2-9-1-8整体热处理——HS2-9-1-8时效————以提高HS2-9-1-8合金的硬度、强度或电性磁性等
HS2-9-1-8化学热处理——HS2-9-1-8渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
HS2-9-1-8化学热处理——HS2-9-1-8渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
HS2-9-1-8化学热处理——HS2-9-1-8渗金属———
HS2-9-1-8表面热处理——HS2-9-1-8火焰淬火——主要技术参数是HS2-9-1-8表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
HS2-9-1-8表面热处理——HS2-9-1-8感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。