SUS316不锈钢卫生级焊管规格

E法：（沸腾硝酸法）试验前试样需经万分之一天平称量和精确测量表面积。将试样的不锈钢管放在反应器内，用玻璃棉（或玻璃棒）垫起使与器底隔开，试样彼 此不接触，且须全部浸没在试验溶液中(试验溶液为浓度65±1%HN02)。溶液注入量按1平方厘米试样面积不小于9毫升计算。然后接通冷凝器，加热沸 腾，不允许冷凝器发热，保持中等沸腾程度。每48小时为一试验周期。试验共进行三个周期，每一周期后取出试样的不锈钢管冲洗，并用塑料刷将试样表面附 着的腐蚀产物除掉，然后干燥称重，并换新溶液，进行下一周期的试验。在三个试验周期中，如果经称重后推算发现在一个周期内温州钢管试样失重**过2毫米／ 年，则认为晶闻腐蚀试验不合格。另外，对未经弯曲的金相检验，如发现晶界被破坏，这时即使只破坏一层晶粒，也应认为试样的不锈钢管通不过E法试验。

不锈钢镜面管就是不锈钢做的管状物体。为什么叫镜面呢？
镜面就是不锈钢的表面经过研磨抛光，表面光亮如镜，照物映人。所以叫不锈钢镜面管
镜面管 就是卫生级管 广泛的被使用在食品厂 制药厂 生物化工厂.用量是非常大的 而且使用一年就算是好的 也必须要更换

一、不锈钢的表面分析
　　俄歇电了能谱（AES）法和X射线光能谱（SPS）法都可用于不锈钢表面分析，从而确定不锈钢管内外表面耐腐蚀能力。AES法的分析直径非常小，可以小于20nm，它的初功能是作为元素的辨认。XPS法的分析直么大约10μm，主要用于确定临近表面元素的化学状态。
　　用AES和XPS探测仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明，对不锈钢金刚表面分析总深度典型的为15nm，并且提供了有关钝化层的成分、厚度及它的耐腐蚀能力等。
　　根据定义，奥氏体不锈钢含有高铬和镍，有的含钼（如316L00Cr17Ni14Mo2）、钛等，一般含有10.5%的铬以上具有较好耐腐蚀能力。耐腐蚀是因为富铬钝化层具有保护性能的结果，钝化层通常为3-5nm厚，或相当于15层原子那样厚。钝化层是在铬和铁被氧化的氧化-还原反应过程中形成的，如果钝化层遭破坏，又会迅速形成新的钝化层和/紧随着发生电化学腐蚀，会出现不锈钢深层点蚀及晶间腐蚀。钝化层耐腐蚀能力与不锈钢中所含化学成分含量有关，如高铬、加镍与钼等都能提高钝 化层结合能电势，加强钝化层耐腐蚀能力；并与不锈钢管内表面处理及使用流体介质有关。

不锈钢无缝卫生级管在生中几个关键设备：
　　1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。
　　冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。
　　冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。
　　冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。
　　2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。
　　多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。
　　冷轧后管大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理（退火）。
　　一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。
　　3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。
　　光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。
　　氨分解成套装置：利用纯净分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。
　　经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。
　　4、管内表面机械抛光机：上已叙述。
　　5、管外表面机械抛光机：上已叙述。