黔南钢模板加工

房屋建筑工程 定型钢模板施工作业条件
（1）拟建工程流水施工段已划分。
（2）轴线和模板位置线的放线已完成。
（3）水平标高引测到模板安装位置。
（4）模板底部的预找平，外墙、外柱的外边根据标高设置模板承垫条带。
（5）设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm，根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆，防止模板水平位移。
（6）钢筋绑扎完毕，预埋管线、铁件完成，并办理预验收手续。

云南箱梁钢模模板及钢筋的安装
箱梁模板及钢筋的安装
一、云南箱梁钢模模板安装
（1）施工前，应先将支架预压的荷载撤掉，根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，同时按照设计要求调整好纵横坡度。按图纸要求，配置梁板内模模板和梁板挑檐支架与模板，配置梁板大型高强度竹胶板。
（2）底板铺设
为了使本桥梁美观大方，本桥箱梁底模采用大型高强度竹制胶合板，竹胶板尺寸为122cm×244cm，1.8cm厚。为了便于固定竹胶板，安装模板时，根据竹胶板的尺寸，在支架横梁与横梁上设置10cm宽、间距40cm的木条作为木龙骨，在竹胶板上用电钻打孔与木条钉在一起。
(3)桥台与墩**处底板铺设
为了便于拆除桥台与墩**处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，**面标高应比支座上平高出2~3mm。以便浇筑混凝土后通过压缩基本与支座上平一致。在拆除底模板时可用錾子将墩**处的泡沫塑料剔除。严禁采用气焊方法剔除泡沫以免污染梁底混凝土表面。
(4)侧模及**板模板的制作与安装
云南箱梁钢模箱梁的外侧模板，可利用挑槽支架安装侧模板。首先，要根据设计算出侧模的尺寸高度，翼板宽度与坡度。施工时，挑檐支架采用木制支架，安装时中一中间距为120cm。安装模板时，可将30cm*120cm
的普通定型钢模板固定在支架上，表面钉一层高强度胶合板，为了固定竹胶板，可在钢模板之间适当位置沿纵向加2~3道lOcm宽与钢模板等厚的木条与竹胶板固定在—起。内侧模板一般可采用木模板，安装时必须要牢固,支撑亦可采用支架，施工时，把支架的立杆水平放置，两端插入立杆的可调托撑，利用内侧模板的横带与其固定，一般每道布置两根，分上下两层固定。
箱梁**板底模可采用钢模板，待箱粱**板混凝土浇筑完成后拆除箱内**板的钢模板。为了拆除钢模板，可在箱梁**板处，每孔跨中位置预留人孔，以便拆除**板底钢模板。拆除钢模板后，按要求再挠筑人孔混凝土。

钢模的规范使用
用不当造成钢模寿命短
由于钢模费用约占整个浇铸生产成本的10%-15%，所以钢模的使用寿命成为铜阳极板浇铸生产体系经济性的一个重要因素。在浇铸期间，使用不当也会造成钢模的使用寿命过短。由于钢模生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望钢模有较高的使用寿命。造成钢模使用寿命短的主要原因有：钢模的使用条件较为恶劣。浇铸铜水温度在1200℃左右，不停地侵蚀着钢模表面，钢模表面温度由室温*至液温，工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共同作用，所受负荷约2000t。内表面易产生微小网状裂纹，随着使用次数的增加，微裂纹扩展，形成龟裂，进一步发展为掉肉、纵裂和横裂，数百次，上千次的浇铸后，钢模表面便产生龟裂等缺陷，终失效而报废。
钢模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。浇铸过程中，钢模底部受压，不易损坏，钢模边缘受拉而易产生裂纹。
导致钢模过早失效而报废，造成较大的浪费。在使用过程中需规范操作，才能提高使用寿命。
二、云南钢模规范使用钢模，提高钢模寿命。
云南钢模使用条件属急热急冷。钢模的使用，应该有严格的操作规范。(1)钢模预热及保持热平衡
云南钢模在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内，尽量降低铜液的浇铸温度，提高钢模预热温度。钢模的预热温度由60～80℃提高至90～110℃，钢模寿命可大幅度提高。
推荐使用液化气加热钢模的方法，预热。
钢模中应力的大小与钢模有的温度梯度成正比。因此浇铸前应先预热钢模，预热温度不低于90℃。此外钢模在服役过程中，始终保持处于热平衡状态，已成为提高钢模寿命，增加生产效率和保证铸件的致密性方面的重要手段。在整个浇铸过程中，水量的控制要观察阳极表面和喷涂后涂料的干燥状态，依需要来进行调整冷却水量。主要的规律是：在浇铸的阶段冷却水量取决于铸模加热情况逐步增加。接近浇铸结束阶段，冷却水量随着铜水温度降低而减小。
(2)云南钢模脱模剂的使用
脱模剂是能在金属液和钢模之间形成一种有效的隔离膜，可优化铸锭生产工艺，使铸件不粘模，保持铸件应有的光亮度，有助于后续加工，是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，不发生反应。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到钢模上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍二次加工操作。脱模剂的复膜性对保护钢模材料起到重要的作用。脱模机应还具有如下特性
①脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。②脱模持续性好。
③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。

云南钢模墙体小钢模的安装
云南钢模墙体小钢模的安装
①按位置线安装门窗洞口模板。安装预埋件;
②将**先拼装好的一面模板按位置线就位.然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓;
③清扫墙内杂物.安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑.使模板垂直后.拧紧穿墙螺拴。
④模板安装完后.检查-遍扣件、螺栓是否紧固.模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
(2)墙体小钢摸的拆除
云南钢模先拆除穿墙螺栓等附件.再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体.即可把模板运走。
(3)柱子小钢模的安装
①按设计标高抹好水泥砂浆找平层，按位段线做好定位墩台，以保证柱轴线与标高的准确，在柱四边离地50-80 mm处的主筋上焊接支杆，从四面**住模板，防止位移;
②安装柱摸板:通排柱.先安装两端柱.经校正、固定后拉通线校正中问的各柱。模板按柱子的大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后用铁丝与主筋临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后.再安装另两面模板;
③安装往箍:柱箍可用角钢或槽钢制作，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小.在模板设计中确定柱箍尺引司距;
④安装柱模的拉杆或斜撑:柱模梅边设两根立杆、固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上.拉杆或斜撑与地面宜为45°.预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高;
⑤将柱模内清理干净，封闭清扫口.办理柱模预检。