陶瓷钢管直销

沧州亿擎管道有限公司

陶瓷管
是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管（无缝管、焊管）三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、性差以及陶瓷韧性差的特点。外壁厚6-16毫米，内壁后3-8毫米。管径范围DN20-DN1500。
铸石管
外层是螺旋焊管、无缝管或者是直缝焊管，内壁是铸石。铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑锌渣﹑铁合金渣等）为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石具有很好的耐腐蚀、性能，其莫氏硬度～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。 外壁厚6-12毫米，内壁厚25-35毫米。管径范围DN100-DN600。
铸钢管
铸钢（包括合金钢），其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上）。壁厚在12-40毫米。管径范围DN20-DN900。
粘贴管
外层是无缝钢管或者直缝焊管，内壁是陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料（实际就是刚玉陶瓷），以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的**/无机粘合剂组合而成的产品。外壁厚6-12毫米，内壁后6-16毫米 。不受管径限制。
技术参数
硬度，HRC
层厚度≤4mm：HRC54-58；
层厚度>4mm：HRC56-62
外观参数
平整度：5mm/M
性能描述
高性
合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，性能提高一倍以上。与几种典型的材料性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。 [1]
管的磨损是一种普遍存在的现象，凡两个物体相互接触并有相对运动的表面都会发生磨损。管道磨损是指管道材料受到流动水和小而松散的粒子冲击时，材料表面引起的脱离或转移而造成的损伤破坏的磨损现象。
采用理想的高强、高韧、高塑材料的管是减少磨料磨损的重要方式。
管的材料基本上分四类，1、高分子材料管；2、无机非金属材料管；3、金属材料管；4、复合材料管。
管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等管道也非常合适。

管材料基本上分四类，其主要特征分别是：
1、高分子材料的管：
以高分子化合物为基础的材料.包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂。橡胶是一类线型柔性高分子聚合物，高分子纤维分为纤维和化学纤维，塑料是以合成树脂或化学改性的高分子为主要成。
主要特性：强度低，塑性、韧性高。
2、无机非金属材料的管：
无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)。
主要特性：强度高，塑性、韧性低。
3、金属材料的管：
金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称.包括**属、合金、金属间化合物和特种金属材料等. 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
主要特性：根据金属性能指标不同，强度与塑性、韧性低相应也不同。
4、复合材料的管：
复合材料是以一种材料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料.各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
主要特性：根据复合材料的性能指标不同，匹配的强度与塑性、韧性低相应也不同。

工业管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(材料)的80%左右。
刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。 目前，使用山东华星电力辅机有限公司生产的陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。