开封304不锈钢板厂家

304不锈钢是是的食品级不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性。 常用于制造高档家庭用品（如1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）。
由于304不锈钢含有合金成分较高，因此价格比普通钢材要高不少，这就导致常常有不法厂商以次充好，用其他钢材制品冒充304不锈钢制品出售。非304不锈钢制品不仅防锈能力差，而且制品是人体直接接触时，还会对健康造成不良影响。为了保证大家权益，下面就和大家分享识别304不锈钢的方法。
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1.区别普通钢材和304不锈钢的方法
使用磁铁鉴别即可。普通钢材有磁性很强，304不锈钢无磁性或呈弱磁性（厂家为节约成本，未在冷加工后进行相应热处理，消除磁性），同一块磁铁分别靠近普通钢材和304不锈钢时，能明显感觉两者吸引力大小差距。
2.区别201、202、301和304不锈钢
304不锈钢呈现无磁性，是因为它属于奥氏体不锈钢。201、202和301同样是奥氏体不锈钢且价格比304不锈钢低不少，因此很多奸商会用201、202和301不锈钢冒充304不锈钢，而201、202和301抗防锈蚀性比304不锈钢差不少。如果要区别201、202、301和304不锈钢，就需要用到一种叫304不锈钢快速识别液的东西，将这种液体滴一点在被检测的不锈钢制品上，根据颜色的变化就能轻松识别是哪种不锈钢。

304不锈钢表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。
如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题:
不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴较初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
不锈钢板如果表面有杂物，特别是**物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。
不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。
还有，构成加热工件所用台架的砖、石棉等，如果含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不同。因此，与加热工件直接接触的物体，必须经过充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常温下放置，在湿度高的情况下，水分仍会凝聚在工件表面上。所以，较好是在使用前烘干。
不锈钢板如果处理件的局部在热处理前有残存的氧化皮，加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，引起酸洗后表面不均匀，所以不仅要注意较终的热处理，而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
气休或油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以，在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
不锈钢板表面光洁度不同时的影响
如果表面光洁度不同，即使同样加热，其表面粗糙处和精细处的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷经过清理的地方和没清理的地方，形成氧化皮的状况不同，故引起酸洗后工件表面不均匀。
金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。聊城三得利不锈钢提供八、不锈钢板的技术标准 不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850~1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。 氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。 5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工，例如: (1)较大瓦数的Laser Cutting machine(镭射切割机) (2)油压锯机 (3)磨碟 (4)人手锯 (5)Wire Cutting machine (线切割机)。 (6)高压水射流切割(专业水刀切割:上海信未) (7)等离子弧切割。

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中较为重要的元素是Ni、Cr，但是又不**于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

304（L） — 作为奥氏体的基本钢种，其耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀；
— 热处理后不发生硬化，几乎没有磁性。
— 0Cr18Ni9（00Cr19Ni10）
304钢不能通过热处理强化，只能采用冷变形的方式达到提高强度的目的。奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能，无磁性和具有良好的低温性能。304钢薄截面的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力。在氧化性酸（HNO3）中具有优良的耐蚀性。在碱液和大部分**酸和无机酸及大气水蒸气中耐蚀性亦佳。
304钢的良好性能，使其成为应用较广泛的钢种，适合制造深冲成型件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等，亦可用于制造无磁、低温设备和部件。
304L是在304的基础上，通过降C和提高Ni的**低碳奥氏体不锈钢，目的是解决因Cr23C6析出致使304钢在一些条件存在严重的晶间腐蚀。与304相比，其强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显提高，除强度外，其他性能均同于304钢。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时要慎重。
● 特性及使用用途
用途
Type304
一般广泛使用
一类、二类餐具，外装材，建筑材料，医疗器械，化学，食品工艺，纤维产业，船舶部件
Type304L
相对比304耐腐蚀性优秀
耐晶界腐蚀要求高的化学，煤炭，石油产业的设备，建筑资材，耐热部件及难以热处理的部件
304和304L均有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品。热加工温度范围：900～1180℃。冷加工时，当变形量过大时，须进行中间退火，以利于进一步加工，
A． 热处理：
固溶处理：304—1080～1100℃；304L—1050～1100℃；水冷或空冷
B． 焊接
可采用通用方法焊接。
手工焊时，含C：0.04～0.06%的薄尺寸304，可采用A002焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对厚尺寸的需进行焊后热处理。不能进行热处理，改用304L.
C． 冷成型性
影响因素：成分(铬当量和镍当量之比)，常规拉伸性能。
304和304L广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业，在反应堆中，304是早期沸水核反应堆的主要结构材料，主要用于：岐管，旁通管道和支撑件。由于出现IGSCC（晶间应力腐蚀）已由核级00Cr18Ni10取代。压水核反应堆中，304和304L主要用于1，2，3级设备用不锈钢锻件和冲压件，热交换器无缝管，辅助管道，冷却剂系统管道等，对于大截面要求焊接的部件应选用000Cr19Ni10。
一般在400℃以下使用。