16MnDR低温容器抗氢板

16MnDR（HIC）化学性能及力学性能
一、16MnDR(HIC)简介
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤100mm的16MnDR(HIC)钢板的检验与验收。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
16MnDR(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别09MnNiDR，腐蚀试验只做氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
1.16MnDR(HIC)尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME GB3531的规定。
2.16MnDR(HIC)冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，为本质细晶粒镇静钢，其实际晶粒度为5级或更细。
3.16MnDR(HIC)交货状态:正火
4.16MnDR(HIC)试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±15℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
二、16MnDR(HIC)化学成分
钢的化学成分（wt%）应符合表1、表2的规定。
表1钢板的化学成分 
 
钢种	标准	 
厚度
mm
 	C
 	Si
 	Mn
 	TAl
 	O*
 	Ca*
 	Ceq
 
16MnDR(HIC)	熔炼
分析	8
-
100	≤
0.20	0.15
－
0.45	1.30
－
1.60	≥0.020	≤
0.003	0.0015
－
0.0030	（2）
	成品
分析	8
-
100	≤
0.20	0.15
－
0.50	1.20
－
1.60		≤
0.003	0.0015
－
0.0030	（2）
									
表2
等级	成分	P	S
Ⅰ	熔炼	≤0.015	≤0.003
	成品	≤0.015	≤0.004
Ⅱ	熔炼	≤0.010	≤0.002
	成品	≤0.010	≤0.003
Ⅲ	熔炼	≤0.008	≤0.002
	成品	≤0.008	≤0.002
备注：1.表1中未注明元素符合GB3531的规定。
      2.碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
      3.Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析。
三、16MnDR（HIC)力学性能
对16MnDR(HIC)钢板试样进行模拟焊后热处理后的力学性能应符合下表的规定
 
钢种	厚度	Rp0.2
MPa	Rm
MPa	A
50%	冲击
温度
℃	冲击值
J	d=3a	厚度方向
性能ψZ %	HB
								均值	单值	
16MnDR(HIC)	6-16	≥315	490-620	≥21	-40	均值≥24	完好	≥35	≥25	≤200
	＞16-36	≥295	470-600							
	＞36-60	≥275	450-580							
	＞60-100	≥255								
备注：1.厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能。
      2.厚度<20mm钢板拉伸试样标距为200mm。
四、16MnDR(HIC)检测项目
1.声波检测
钢板应逐张进行声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。
2.布氏硬度
钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。
3.每批钢板的检验项目，取样数量，取样方法及实验方法应符合下表的规定。
检验项目 取样数量（个）及位置 取样方法 实验方法 
检验项目	取样数量（个）及位置	取样方法	实验方法
*熔炼分析	1（每炉）	GB3531	ASTM A751
*成品分析	1（逐轧制张）	GB3531	ASTM A751
拉伸	1（逐轧制张）	GB3531	ASTM A370
冲击	3（逐轧制张）	GB3531	ASTM A370
厚度方向性能	3（逐轧制张）	GB/T5313	GB/T5313
弯曲	1（逐轧制张）	GB/T2975	GB/T232
声波探伤	逐成品张	合同中注明
布氏硬度	1（逐轧制张）	GB/T2975	GB/T231
晶粒度	1（每炉）		GB/T6394-2002
*高温拉伸	1（逐轧制张）
 	GB/T2975	GB/T4338
		合同中注明
*HIC试验	合同中注明
备注：1.带*为可选择项目
      2.钢板表面质量应符合GB3531的规定。
      3.钢板标志及质量证明书应符合ASME GB3531的规定。
五、16MnDR(HIC)附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）
1．模拟焊后热处理制度
2．高温拉伸（双方协商）
3．低温冲击（双方协商）
4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比
B．HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。

公司供应如下规格板材：
     锅炉容器板：Q245R(HIC)、Q345R(HIC)、Q370R、Q420R、16MNDR、SA285GrC   P275NL1、P355GH、P355NH、09MnNiDR、SA516Gr70(HIC)、15CrMoR、13MnNiMoR  13MnNiMo5-4、20MnMoR、20MnNiMo、25CrMoVA、SA204、SA302GrB、P690QL1   SA387Gr11/22、14Cr1MoR、10Cr9Mo1VNb(P91)等。
高强板：S355JR、WH60A、Q460C、Q550D、Q690D、S690Q等。
合金结构钢：15CrMo、20CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、10CrMoAl、38CrMoAl  12CrMoVNi、30CrMnSiA
工程机械及钢：NM360、NM400、NM450、NM500、22SiMn2
品种钢：S355G2+N、Q345FTC、Q355NHA、Q345qE、Q345GJC、DH32、EH32、X60、X70、S45C--S50C  
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