温州内螺纹钢管 SA-210c水冷壁管

内螺纹钢管是一种内表面带有螺旋凸筋的异型钢管，由于其内壁有凹凸的内螺纹，可以有效克服钢管中介质慢速流动时产生层流现象，同时能抑制钢管内壁的蒸汽膜效应，改善了锅炉水冷壁的传热效果，使管壁温度加均匀。
基本信息
编辑
简介
电锅炉中得到广泛应用。由于内螺纹钢管要求较高，批量生产有一定难度，因此目前国内具有多头内螺纹锅炉用无缝钢管生产能力的厂家。
用途
内螺纹钢管的材料一般为SA一210A1、SA一210C、SA一213T2、SA一213T12和15CrMoG等。德国西门子公司在普通内螺纹钢管的基础上开发出优化内螺纹钢管，其螺旋升角(螺旋线与轴线之夹角)大，螺纹高度高，进一步提高了钢管的传热效率；材料为T12、T23等，应用于临界锅炉水冷壁。

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化（肋化系数为2-3）扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。
螺纹管广泛应用于锅炉制造业、空调制冷业、电站凝汽器和各种辅机换热设备中。还可以被用来做工艺美术品使用，金龙客车内的菱形花纹扶手，就是新的应用例子。螺纹管机床采用冷滚压的方法把普通光管加工成螺纹管.
一、 螺纹管作为一种高效换热元件引起了人们大关注。目前在我国也得到了越来越广泛的应用。螺纹管是一种管壁上具有内凸外凹的螺形导热管。设备采用冷滚压的方法把普通管加工成螺纹管.如图示，单头螺纹管的结构（可压制双头和三头螺纹管）。螺纹之所以在换热设备上得到越来越广泛的应用，与光管相比较有较高的换热效率，换热设备采用螺纹管可以增加受热面积。缩小换热设备的整尺寸，降低材料消耗，节省初投资。目前，螺纹管在锅炉行业和制冷行业中得到广泛的应用，其效果显著，给各行业带来很大的效益，且可节省大量钢材。
二、螺纹管结构简单，但传染效果十分显著，经换热与流阻优化后，一根螺纹烟管的传热量相当于1.7—1.8尺寸相同的普通烟管，这不仅仅使烟管数量明显减少，而且也可缩小锅炉直径，因而，受压件钢耗明显下降。另外烟管根数明显减少。
三、压制工艺 ：冷压钢管后，出现钢管尺寸收缩1% —%5，对收缩长度有影响的因素；①螺纹深度（e）；②螺距(s)；③螺线（R）。
四、
A、螺纹管机床可变档位 通常使用①档，如压制φ25 —φ40可用②档或③档为不可使用档。
B、螺纹管螺纹螺距调节：螺纹管的螺距调节，主要通过调节两托辊与压力的旋转角确定，但是必须保证旋转角的角度一样，否则将损坏刀具。 /旋转角的调节方法 是：①计算机图纸的螺线旋转角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s为螺距；d为直径；3.14为圆周率。

产品信息
编辑
规格
标准号 StandardNo：GB/T 20409-2006
中文标准名称StandardTitle in Chinese：高压锅炉用内螺纹无缝钢管
英文标准名称：Multi-rifled seamless steel tubes for high-pressure boiler
发布日期IssuanceDate ： 2006-08-16
实施日期ExecuteDate：2007-01-01
**发布日期FirstIssuance Date ： 2006-08-16
标准状态StandardState ：现行
复审确认日期ReviewAffirmance Date ：
计划编号Plan No：20032637-T-605
代替国标号ReplacedStandard ：
被代替国标号ReplacedStandard:
废止时间RevocatoryDate :
采用国际标准号AdoptedInternational Standard No：
采标名称AdoptedInternational Standard Name：
采用程度ApplicationDegree ：
采用国际标准AdoptedInternational Standard ：
国际标准分类号(ICS) ：77.140.75
中国标准分类号(CCS) ：H48
标准类别StandardSort：产品
标准页码Number ofPages:
标准价格(元)Price(￥) :

内螺纹铜管又称非平滑管，英文名称INNER GROOVED COPPER TUBE(IGT)，是指外表面光滑，内表面具有一定数量，一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管。
由于内螺纹铜管内表面积的增加，所以它的导热性能要比光管提高百分之二十到三十。 内螺纹铜管的发展大致经历了如下几个发展阶段：
（1）山型齿内螺纹管； （2）梯型槽内螺纹管； （3）角型内螺纹管； （4）细高齿型内螺纹管。（又称瘦高齿内螺纹铜管）


目前，国外又陆续推出了高低齿齿型、齿开槽、双旋向等内螺纹管 传热性能：
按照国标GB/T20928-2007中的要求，内螺纹铜管产品按照产品名称、牌号、状态、外径、底壁厚、齿高加齿角、螺旋角、螺纹数和标准编号的顺序表示：
示例1：TP2 M2 φ9.52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072、（用TP2制造的，供应状态为M2，外径为9.52mm，底壁厚为0.30mm，齿高为0.20mm，齿角为53度，螺旋角为18度，螺纹数为60的无缝内螺纹盘管，）标记为：
无缝内螺纹盘管TP2 M2 φ9.52×0.30+0.20-53-18/60 GB/T20928-20072、内螺纹铜管尺寸参数及对其传热性能的影响
（1）外径 早期空调换热器中使用得较普遍的铜管直径为9.52mm左右，进入1990年以后一些空调器生产企业已经将换热器的传热管管径细化成7.0mm，其中蒸发器管径细化的现象较为普遍。这种细管径的换热器，由于管与管之间距离缩小，使得肋片效率提高、传热有效面积增加、空气流过时的流动阻力减小，强化传热。1995年以后，一些家用空调器生产企业又将传热管的管径进一步细化为6mm，甚至5mm，传热效率又进一步提高，尤其是在应用于替代制冷剂R410A的室内机时，由于R410A制冷剂系统的压力比R22的高1.6倍左右，使用细径管有利于提高安全可靠性。
目前国内的内螺纹管管径主要有12.7mm，9.52mm，7.94mm，7mm，6.35mm和5mm等几种规格，其中9.52mm与7mm应用较为普遍。并且随着铜价等原材料上涨及国家对空调能效的要求，铜管正朝着细径薄壁的方向发展，但管径太小会造成冷媒阻力变大，薄壁会使工作中管子出现泄漏或者爆裂的可能性增加。
（2）底壁厚 目前内螺纹管底壁厚一般在0.20～0.30mm范围内，底壁厚越薄传热效果越好，但底壁厚过薄会削弱管材的强度以及齿的稳定性，不仅不利于后道工序的U形弯管质量与焊接质量，而且同样也会因齿的稳定性差，影响传热效果。
（3）齿高 齿高是影响传热的重要因素，增加齿高会使内表面换热面积和刺破液膜能力增加，内螺纹管传热效果增强，但齿高的增大受加工技术的限制。目前内螺纹管齿高一般在0.10～0.25mm范围内。
（4）螺旋角 螺旋角的存在是为了使流体旋转，使管道中流体产生与径向不同的二次流，增加湍流的强度，从而使对流换热得到加强，换热系数随之增加，所以螺旋角增大能增强换热系数，但随着螺旋角的增大，压力损失也随之增加，故螺旋角也不是越大越好，而是有一个合理的范围。
（5） 齿角 齿角小，有利于增加内表面换热面积，减薄冷凝传热的液膜厚度，增加蒸发传热的汽化核心，但齿角过小，则内螺纹管齿的抗胀管强度过小，齿高在胀管后被压低的程度及齿型的变形量增加会引起传热效率减低，因此在保证齿的抗胀管强度的前提下，内螺纹管的齿角尽可能小些。目前国内一些厂家做出的内螺纹瘦高齿齿角能达到20°左右。
（6）齿数（螺纹数） 增加齿数即螺纹条数能够增加汽化核心的数目，有利于沸腾换热举措，增加内表面换热面积。但是齿数增加过多，会使齿间距过小，反而减弱了管内流体的被搅拌强度，且加大了齿间液膜厚度，增大了热阻，而降低了换热能力，使得螺纹管的换热效率趋近于光管，故齿数应控制在一定的范围内为宜。
（7）槽底宽 槽底宽尺寸大有利于传热，但槽底宽尺寸过大，胀管后齿高被压低的程度及齿型的变形量增加，传热效率将降低，因此在保证抗胀管强度的前提下，槽底宽大些好。
（8）润周长 增加润周长可以增加汽化核心数，使蒸发传热效率显著提高。因此，对于蒸发器用管，管内横截面润周长越大越好。润周长的增加，可以通过增加齿高和减少齿角来实现。