组织应力是在加热或冷却过程中,由于零件内部组织发生转变的时间不一致而造成的内应力。
17-4ph不锈钢的组织中,马氏体的比容大,奥氏体的比容小,珠光体的比容介于马氏体和奥氏体之间。加热时组织转变引起的内应力一般不会对零件的变形和开裂产生大的影响,因为奥氏体的转变在高温下进行,材料的塑性较好。淬火冷却时表面先转变为马氏体,体积膨胀;心部仍为奥氏体,阻碍表面的膨胀,表面产生压应力而心部产生拉应力;当心部转变为马氏体时,表面组织已经转变终了,阻碍心部的膨胀,使表面产生拉应力而心部产生压应力。
淬火时零件的变形和开裂是两种内应力综合作用的结果。为了减小变形和避免开裂,可采用低温预热和不同的淬火方法,如分级淬火、等温淬火等。
17-4ph不锈钢的热处理与试样硬度测定实验 17-4ph不锈钢的热处理工艺的目的是改变17-4ph不锈钢的内部组织与性能。17-4ph不锈钢的热处理工艺不同,则17-4ph不锈钢获得的组织与性能也不相同。而要了解17-4ph不锈钢热处理后的组织与性能的状况,硬度检测是简便实用的方法之一。
实验目的
(1)了解碳素17-4ph不锈钢的整体热处理工艺(退火、正火、淬火及回火)的基本方法及不同热处理工艺对17-4ph不锈钢的性能的影响。
(2)了解洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法。
洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法
洛氏硬度试验机的主要结构见3.2.4.2 洛氏硬度部分内容。洛氏硬度试验机的操作步骤如下:
(1)根据试样的材料、形状和热处理状态选择合适的试验条件(压头类型、总试验力及载样台型式等)。
(2)将试样的两面磨平,平稳放置在载样台上。
(3)顺时针转动升降手轮,使试样和压头缓慢接触;继续转动手轮,直至表盘内的小指针指到红点处,此时初试验力加载完毕。
(4)调整表盘外圈,使大指针指向零位。
(5)扳动加载手柄,施加主试验力,表盘上的大指针将转动,等其停止转动后,表明主试验力加载完毕。
(6)推动卸载手柄,卸除主试验力,此时表盘上大指针所指的刻度即为试样的洛氏硬度值。
(7)逆时针转动升降手轮,降下载样台,取下试样。
17-4ph特殊钢出铁放渣精炼法。
随着对降低特殊钢磷含量要求越来越高,对夹杂物的要求越来越严格,上述转炉精炼法的脱磷能力显得不足,不能完全省略鱼雷罐车铁水预处理。由此开发出使残渣回磷小化的出铁放渣精炼法。转炉精炼法的中间放渣率为70%,而出铁放渣精炼法将脱硫、脱磷后的铁水全部出完后,再将残渣完全放出,然后将脱磷铁水再装炉,使渣和铁水彻底分离,降低了脱碳期铁水的磷含量。采用出铁放渣精炼法大大提高了脱磷能力,即使铁水碳>0.50%,脱碳后的终点磷也可达到≤0.010%,因此完全省略了鱼雷罐车铁水预处理。