GCr15轴承钢的力学性能

GCr15是一种常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。

GCr15力学性能				
抗拉强度(MPa):861.3				
屈服强度(MPa):518.42				
断后伸长率(%):27.95				
抗弯强度(MPa):1821.61		
		
GCr15产品用途				
 用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。		


GCr15热处理											
其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。											
热处理工艺参数：											
											
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207																						
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229																						
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390									
 											
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285														
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66																			
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66									
 											
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67