904L与316L成分区别
碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、铬(Cr)、锰(Mn)、镍(Ni)、钼(Mo)、铜(Cu)。
通过成分对比图表不难看出这两种钢材含碳、硅、猛等金属元素的量基本上是差不多的。
其中904L钢的含合金量:镍、铬、钼量要比316L钢高出1.6倍,并且904L钢含有一定量的铜,而316L钢不含铜。再一个两种钢的洛氏强度(HRB)都是≤95,强度也差不多都是490MPa,所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。
但就是因904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜,使得904L钢比316L在抗腐蚀能力和耐磨性要强很多。同时904L钢含钼、镍、铜的量都要316L钢高,这三种金属又都比铁重。
也就是说,相同体积的904L钢要比316L钢重,这样使其更具厚重感。
在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。
配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。 1、加工性能
1.1 焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或惰性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求**母材。焊**般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要**过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后*冷却。
1.2 机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L**级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢专为腐蚀条件苛刻的环境而设计,在纯磷酸中表现好。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能较好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好.主要成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 。904L用途,应用范围、应用领域有: * 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。 * 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。 * 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。 * **酸处理系统中的洗涤器和风扇。 海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。