镍基合金n06625耐腐蚀高温合金B366WPNCMC法兰沧州昊拓只做特材管道配件 镍及镍合金焊接施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于设计温度-20镍及镍合金的管道及工业炉管的手工电弧焊和惰性气体保护焊。 2 施工准备 2.1 规范性引用文件 下列相关标准包含的条文通过本标准引用则构成本标准的条文,使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523 《钢制压力容》GB150 《压力管道安全管理与监察规定》 《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501 《压力容器无损检测》JB4730 《镍及镍合金焊条》GB/T13814 《镍及镍合金焊丝》GB/T15620 进口材料应符合合同规定的材料标准和技术条件,焊接参照本标准执行。 2.2 材料 2.2.1 管子与管件 2.2.1.1 管子与管件必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书及合格证的材料不得使用,对质量证明书或合格证中特性数据有异议或对材质有疑问时,应进行必要的检验。管子与管件的材质质量证明书及合格证中,至少应有化学成分和常温力学性能的数据。 2.2.1.2 管子与管件经检查验收合格后,应做好标识并按不同材质、规格分别放置保管。 2.2.1.3 高温中镍及镍管件标识宜采用以醇酸树脂为基本成分的钛氧化物染料。 2.2.1.4 管子与管件在使用前应按设计要求核实其材质、规格、型号。 2.2.1.5 管子与管件的外观应达到以下要求 (1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 (2)表面凹陷不应过相应产品标准允许的厚度偏差。 2.2.1.6 管子与管件的耐腐蚀试验、无损检测复检应符合设计文件的要求。 2.2.2 焊接材料 2.2.2.1 镍管道焊接所用的焊接材料应有出厂质量证明书,其检验项目应符合GB/T13814《镍及镍合金焊条》、GB/T15620《镍及镍合金焊丝》的规定,氩气应符合GB4842《纯氩》的规定,其他国内或国外焊接材料应符合合同规定的技术标准。 2.2.2.2 焊接材料入库储存前应进行验收,验收合格后作好标识方能入库。 2.2.2.3 如果对焊接质量证明书中特性数据有异议,或对其质量有疑问时,应按相应的技术标准进行必要的复验。 2.2.2.4 焊接材料的储存、保管应符合JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》及相关标准的要求。 2.2.2.5 钨氩弧焊宜采用铈钨,并符合GB4191《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接切割用铈钨电》的规定。也可以使用钍钨,但应符合相应的标准规定。 2.2.2.6 焊接镍及镍合金使用的氩气纯度不应99.96%。 2.2.2.7 焊接时用氩气输送管宜采用塑料软管,不宜用橡胶软管或其它吸湿性材料的软管。 2.2.2.8 焊接材料的选择应根据焊件的化学成分、力学性能、使用条件和施焊条件综合考虑。 2.2.2.9 同种铁镍合金、镍合金的焊接宜选用和母材合金系统相同的焊接材料,若无耐腐蚀性能要求也可选用与母材合金系统不同的焊接材料,但应保证接头具备设计要求的性能。 2.2.2.10 异种铁镍合金、镍合金及其与铬镍奥氏体钢组成的异种焊接接头的焊接材料,选用应考虑下列因素 (1)焊缝的强度(包括高温持久强度)耐蚀性。 (2)线膨胀系数的差异,高温下长时间工作后,可能产生的体积性改变。
高温管道法兰连接系统的紧密性评定:高温管道法兰连接的紧密性是研究高温装备完整性的关键。因此,深入研究满足高温管道法兰连接系统的紧密性具有重要的工程意义。本文针对传统当量压力法和当量轴向力法无法准确地表征外弯矩下法兰接头垫片应力分布的规律,提出了一种应力非均匀分布的修正当量轴向力法,理论推导了含有外弯矩和蠕变影响的高温法兰接头变形协调方程。结果表明,运用修正的当量轴向力法可较好地表征复杂条件下法兰接头在外弯矩下垫片应力非线性分布的特点。在蠕变作用下,垫片受拉侧应力随着时间慢慢变小,垫片受压侧应力随着时间逐渐增大。2000h后,当外弯矩为1×104N·m时,垫片应力在受拉侧和受压侧的差值为3.6656MPa;当外弯矩为6×104N·m时,垫片应力在受拉侧和受压侧的差值为21.9937MPa。基于PVRC法较小螺栓载荷的设计方法,给出基于紧密性等级的较小垫片应力评定方法,并结合泄漏率修正了垫片系数m,分别提出了三种涉及紧密性等级、温度、内压、垫片宽度、垫片直径的垫片系数m的计算方法。以DN300,PN10.0等级的柔性石墨复合垫为例,室温时取紧密度为Ⅲ级,对应的垫片系数m分别为6.791、10.48、12.733;400℃时取紧密度为Ⅱ级,对应的垫片系数m分别为2.154、3.324、4.039。研究表明,修正后的垫片系数m能较好地评定工作条件下法兰接头的紧密度等级。利用蠕变疲劳试验机,分析温度、加载速率、峰值保载方式对垫片压缩回弹性能的影响,分别得到不同情况下的压缩回弹曲线。试验结果表明,提高温度和加载速率都会降低垫片的压缩回弹性能。在常温下,聚四氟乙烯垫片压缩率为96.76%;卸载后,回弹率为0.716%。在200℃时,聚四氟乙烯垫片的压缩率为81.076%;卸载后回弹率为9.135%。