六安力强钢板彩涂卷

彩涂卷如果储存不当或者是保养不当都会造成彩涂卷发生生锈的现象，那么，该如何防止呢？今天，就给大家介绍一下防止彩涂卷生锈的方法：
1、部分类型的彩涂卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，且捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。
2、避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方，且应对彩涂卷的储存位置进行合理的安排，以便于取用，不过要尽可能的减少不必要的移动。
3、将彩涂卷存放在干净、整洁、干燥通风的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀，储存场所的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
综上就是防止彩涂卷生锈的方法，总而言之，只有做好正确的储存以及保养，就会有效的避免其发生生锈的现象，从而保证彩涂卷的使用寿命。

彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理之后，在表面涂敷一层或几层**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。那么基板都有哪些特性呢？下面小编就带大家了解一下。
电镀锌基板的电镀层比较薄，耐腐蚀性不如热镀锌基板。热镀锌基板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌，具有良好的涂料的密着性和焊接性。而热镀铝锌基板具有镀55%AL、Zn，具有非常好的防腐蚀性能，其使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上，是镀锌板的换代产品。
总而言之，彩涂卷的基板具有良好的耐久性、耐热性、热反射性、焊接性能等，而且还具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能，用途十分广泛。

彩涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。

彩涂板，业内又称彩钢板，彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
彩涂板基本概念：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。国内有背（底）漆和面（正面）漆涂层，一般国内是背漆一层，面漆两层，国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。
彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转化处理）之后，在表面涂敷一层或几层**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名，简称彩涂卷。


使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外，锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用，防止钢带生锈，使用寿命比镀锌带长，约1.5倍。