上海制砖耐磨衬板复合耐磨衬板高铬合金耐磨衬板厂家 一站式的耐磨解决方案

坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，也可根据客户的图纸加工成品件：弧度板，耐磨圆管等。
堆焊耐磨衬板是由Q235钢板与堆焊层复合而成。耐磨层的基本是冶金结合，高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一至多层，复合过程中，由于应力释放，在表面会产生均匀的横向裂纹，堆焊耐磨衬板有其*特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到56-65之间，耐磨耗特性高达普通钢板的13-15倍，优越之熔接强度，硬面层硬度分布均匀，具中等的耐冲击性，优越之耐热性，易于其他构件接,但能进行切割、弯曲、焊接等加工，基本上钢板能加工部件，堆焊衬板也都能加工。
堆焊耐磨衬板整板尺寸：宽1400*长3400我公司堆焊耐磨衬板的耐磨层以碳化铬为主，溶蚀还有锰、钼、铌、钒等成分，同时还具有很好的抗氧化功能，在600℃以下完全可以正常使用
其综合性能如下：
1、 **常抗磨性能比：磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高20-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高10倍，比铸态高铬铁高8倍，与陶磁大致相等。
2、 高抗冲击性能比：由于母材采用Q235A软钢基板，表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料既有**常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是铸态耐磨材料所不及的。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易断裂）
3、 方便加工性能比：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，由其是在磨损较恶劣的某些板件部位，可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板，解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如：耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。（铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的，铸钢也难铸出大面积耐磨板材，另外传统铸件都很笨重，因为防止变形都设计有加强筋板）
4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，价格比普通钢板约高3-4倍，比高铬不锈钢铸件*25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等，由于材料的合理利用，其性能给生产带来的成效是成倍的收获。
耐磨复合钢板规格尺寸：1400*3400
堆焊耐磨衬板用于溜槽衬板
堆焊耐磨衬板使用之优点：
降低维修成本
减少停机时间提高设备运转率
可减少因磨耗而是设备产能降低及耗电增加招致之损失
可降低因磨耗破损落料而污染环境及增加清料人工成本
KH堆焊耐磨衬板的技术参数：
1、维氏硬度:1700HV
2、材料:低碳钢基地——可根据要求提供其它金属类型的堆焊硬质合金、碳化铌:铬、硼合金碳化物丰富
3、复合耐磨层硬度60 HRC
4、厚度:3 - 15毫米
5、硬质合金含量> 50%。
6、工作温度1000°C

复合耐磨板可以进行冷加工成形，做成曲面或锥形。折弯时压力方向必须与耐磨面垂直。推荐采用的折弯小和半径，依据耐磨层及基板层的具体材质和厚度不同而有所不同。
整板复合耐磨板，与普通钢板一样的整度，只是表面有耐磨层在冷加工成型的过程中，应遵循如下规则：
1、加工成凸面形状（即耐磨层面外弯）时，耐磨层的应力纹将裂开。对于复合耐磨板来说，这是很普遍的现象。一般这种开裂也并不会造成问题。但是，如果折弯半径小于推荐值，那么应力纹裂开较深，就需要用KH100耐磨焊条进行修补。
2、对于凹面成形（即耐磨层面内弯）时，由于向内的压力使得应力纹被压紧封闭。
使用方法
切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积堆焊耐磨板割成所需要的形状。
弯曲：可以进行冷加工成型，根据需要变曲成所需要的形状，或弧或圆。
开孔：大孔可以采用水刀或等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
焊接：堆焊耐磨板的基材是可焊接性良好的低碳钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面基材焊接在一起，然后用相应的硬面耐磨焊条将正面堆焊层填平补齐。硬面耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。
塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在堆焊耐磨板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件边接。
螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到耐磨板的基材上，然后与其他件链接，也可以在耐磨板上开孔，通过螺栓与其他工件链接；
表面加工：堆焊耐磨板表面一般*加工，若要加工，加工方式于研磨。
焊条及焊丝的使用：施工现场经常需要使用焊条和焊丝来填补安装缝限，强化和修补磨损严重零部件等。

公司产品广泛用于水泥，钢铁，电力，造船，风机，矿山机械，化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的耐磨钢板可根据用户图纸下料，加工，制作。本公司并经销法奥迪焊材。公司本着“客户至上”的思想，以质量求发展的质量方针，以的质量—信誉—服务于广大客户，建立真诚，稳定的商贸关系，共创事业辉煌。
高铬堆焊耐磨衬板是指高铬堆焊耐磨衬板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种高铬堆焊耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
高铬堆焊耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。
高分子具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20~25：
（2）与高锰钢；5~10：
（3）与工具钢；5~10：
（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：
高铬堆焊耐磨衬板尺寸整板为1400*3400
2、良好的耐冲击性
高铬堆焊耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
高铬堆焊耐磨衬板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
高铬堆焊耐磨衬板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。目前，标准高铬堆焊耐磨衬板可提供1200或1450×2000，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。高铬堆焊耐磨衬板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

坤海振动筛衬板的优势：
1、提高经济效益，减低停机时间，提高设备运转率，减低停产检修损失，提高产能，增加效益；2、减低生产成本，维修成本，减低磨耗使设备产能减低及耗电增加的损失，减低工人数量，一次投资长期受益，性价比高；3、改善生产环境：很大程度上减低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；4、保护工人健康：减低恶劣环境工作时间，减低高空和狭小空间作业，减低工作强度；5、社会效益显著。
振动筛衬板发展介绍：
1、铸石衬板：这种衬板是早期的衬板，由于其耐磨性较低，衬板易碎，设备厚重，易堵料等缺点，目前已经很少使用，但该设备价格低，使用方便，在我国还不成熟的振动筛市场还是有一定市场份额的；
2、高分子衬板：该衬板包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等；其硬度不高，比较“柔”；由于使用时要求温度小于等于100℃，所以有一定的应用限制。
3、高铬合金耐磨衬板：采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，其耐磨性耐冲击性有显著提高，而且安装更换更为简单。
堆焊后的耐磨板特点 ：
1- 厚度公差：-0/+1
2- 物理性能 耐磨温度：800°C.
3- 表面平整度公差为：##3/1000.
4- 6+4,4+4,8+5,8+6,12+12 或定制
5- 高硬度与高耐磨性
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产，产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域，并不断的在实践中进行产品的研发与更新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供*的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。