铬(Cr):14.0~17.0镍钴bai(Ni+Co):≥70.0退火:955~1010℃ρ:8.25g/cm3电阻率ρ:1.22*10-6Ω.m
高温合金GH145(GH4145) 组织结构
GH145(GH4145)相变温度 γ′相开始析出温度约为600,析出峰约为800,900开始回溶,到970时几乎全部溶解。
GH145(GH4145)时间-温度-组织转变曲线
GH145(GH4145)合金组织结构 合金经标准热处理后,其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ′含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。
高温合金GH145(GH4145)工艺性能与要求
GH145(GH4145)成形性能 合金的锻造温度在1220~950之间均易成形。钢锭开坯锻造,其加热温度可在1200,为了使终锻件或棒材获得良好的组织和性能,随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。
GH145(GH4145)焊接性能 合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接,但对大截面的零件较难进行熔焊,而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980,保湿0.5h或900保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。
GH145(GH4145)零件热处理工艺 零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。零件应避免在870~650之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。
GH4145热处理制度
板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。
消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
品种规格与供应状态
可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。
丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
高端和新型高温合金需求增加主要于两个方面:,发展自主产业研制先进发动机,将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。*二,上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大,拉动了对发电设备用的涡的需求。
普通淬火油在常压下淬火后,硬度为HRC66,然后逐步降低淬火时的压力,真空淬火油则能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。因此,真空淬火油较普通淬火油饱和蒸汽压低。除此之外,真空淬火油须在真空炉中使用,普通淬火油则在淬火槽里使用即可。以上是普通淬火油与真空淬火油的区别,以根据工件的材质、大小、形状等因素选择合适的淬火油适用,保证工件淬火质量.
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