输送机械堆焊耐磨衬板复合耐磨衬板碳化铬耐磨衬板 你身边的耐磨*

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品等。
高炉炉**料斗由于不断接触物料，较易磨损。使用**耐磨衬板做高炉炉**料斗衬板经得起恶劣的工矿环境、日复一日、年复一年的考验，限度地提高高炉炉**料斗的使用寿命，限度地降低故障风险，从而限度地提高设备作业生产能率。耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样矿料、焦碳、岩石、沙子及砾石的冲击磨损。高炉炉**料斗**耐磨衬板的特点：1、**常抗磨性能比：磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。2、高抗冲击性能比：由于母材采用Q235A软钢基板，表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料既有**常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
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双金属耐磨衬板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC67以上，高碳化铬含量的硬质合金，使耐磨复合板适用于磨损较为严重的环境。
复合耐磨钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与国内其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有**的综合优能。
堆焊双金属耐磨钢板根据不同的工矿条件，采用不同的合金成份，可满足冲击、腐蚀、磨粒磨损、不同环境温度等各类工矿要求,减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益
基本参数
耐磨层厚度， 3-12，建议3、4、6、9和12系列
基板厚度， 4-10，建议4、5、6、8和10
技术参数
硬度，HRC 耐磨层厚度≦4　HRC-58;耐磨层厚度＞4，HRC56-62
外观参数
平整度 5/M
性能描述
1、合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，**沙石中石英的硬度
1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；22：1
（2）与高锰钢；8：1
（3）与工具钢；7：1
（4）与铸态高铬铸铁；2：1
2、 双金属耐磨钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用；
低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。目前，坤海公司标准耐磨复合钢板可提供1140×3400，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能
耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

在我们很多的工作环境中都会使用到各种各样的材料,这些材料会因为其特点的不同而使用在不同的场所。而我们只有很好地了解到了这些材料的特点、类型,才能更好地做到物尽其用。说到衬板,大家肯定不会陌生,它使用来保护筒体的个工具,既然要起到保护作用自然要有一定的耐磨性。而耐磨衬板有哪些类型呢?它们各自有什么特点和作用昵?我们逐一分析。耐磨衬板的种类我们目前根握材质的不同主要将耐磨衬板分为了类,分别是陶瓷衬板、合金衬板、橡胶衬板以及耐磨复合衬板。陶瓷衬板的主要化学成分是氧化铝,因为淘瓷是主要材质,所以它是在**高温的条件下利用稀有金属的氧化物作为溶剂进行烘制再利用粘合剂形成的一种衬板。合金衬板则是以合金铸铁为主要材料,再结合淬火历练的钢化表面而形成的一种**坚韧的衬板。至于橡胶衬板,则更能利用好自身的弹性缓冲和耐腐蚀性。做好保护工作,它主要通过高压硫化技术形成。而耐磨复合衬板则是结合了陶瓷衬板和合金衬板优势的一种优质衬板。应用不同类型的耐摩衬板自然用处也不一样。陶瓷衬板有很多优点,硬度高、耐高温还有重量轻等等,在水泥行业中的使用比较广泛,能够有效延长该行业内设备的使用寿命,节约了成本。而合金衬板在钢铁行业中使用的较多,至少能够有效抵抗矿料等物品的磨损,还能够避免在高温的条件下发生保护层脱落的情况。至于橡胶衬板和复合衬板,后者的使用范围更加广泛也更受人们的青睐。因为复合钢板是结合了多种特点,有效地回避了陶瓷的脆性以及合金的不可焊性的缺点,能够起到很好的缓冲作用并且十分牢固,所以它在水泥系统中的低温环境下也能够很好的工作,像一些管道、料斗都可以用到这种类型的耐磨衬板。各种大型工厂都会用到耐磨衬板来解决一些设备*毁、维修次数多以及各类环境污染间题,但是只有了解清楚了不同类型的耐磨衬板的特点和应用才能更好地维护设备。现在给大家介绍一下坤海耐磨公司所生产的耐磨复合衬板的加工工艺及流程。
焊接裂纹：
形成原因：释放焊接应力所必须；
裂纹规格：一般间隔10-15毫米就有一道致密的横向裂纹；
没有裂纹：不是高铬铸铁合金，耐磨性能谈不上。
间隔小：应力释放不够，导致堆焊合金层的剥落；
间隔或者裂纹过大：影响合金耐磨性能，可能导致剥落；
裂纹检验标准：在100×100毫米的范围内大的横向裂纹数量范围：8-10道
坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨复合衬板既保留了基板Q235的韧性和强度，有保证了耐磨层的耐磨性，坤海耐磨板熔覆层的HRC能达到58—65，熔覆层Cr含量根据耐磨层厚度不同通过光谱化验达到16—28%。坤海耐磨衬板的板幅为1400*3400，通过切割、卷板、整板可做沉孔也可根据图纸要求加工制作，如：耐磨圆筒、天圆地方、护板、筛板、格栅板等等。

双金属复合耐磨钢板是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损较为严重的环境。
目前公司拥有多多台自动堆焊设备、等离子切割设备、卷平板机和压力机，具有较强的加工能力。根据客户提供的图纸，对耐磨板进行切割、卷曲、螺栓固定、开孔、焊接等。
服务方式：根据需方提供的图纸进行加工。
坤海耐磨板加工及应用行业：
电力行业、冶金行业、水泥行业、玻璃行业、矿山行业、机械行业、煤处理业、航道疏浚、港口码头等
1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机；
2、钢铁工业—料仓衬板、滑动斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板，翻斗车，料斗等；
3、水泥工业—选粉机叶片、冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛板等；
4、玻璃工业—风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等；
5、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板。
6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，刮板输送机底板，泵体。

在工业生产领域中，机械零件被磨损是设备失效的主要原因。由于泥沙、粉尘、矿石等介质的磨损而造成机械设备的早期损是生产中遇到的**问题。目前传统的抗磨损材料一般为整体铸造的抗磨材料，如高锰钢、铬系抗磨铸铁等，用这类材料虽能使机件的抗磨损性能提高，但还存在不足。如抗磨白口铸铁、铬系抗磨铸铁脆性较大，不耐冲击；高锰钢抗磨粒磨损性能较差，以及铸造的抗磨材料结构笨重，材料浪费严重等缺点而不能满足工业生产中对耐磨材料的要求。高耐磨复合钢板是一种采用复合制造技术生产的耐磨复合材料，其基板采用普通碳钢，耐磨层采用耐磨合金，这种材料在工业发达国家普遍应用。   耐磨复合钢板是一种采用复合制造技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用耐磨合金，是工业领域的耐磨复合材料。 坤海耐磨衬板是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。    高耐磨复合钢板性能特点：   （1）高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，耐磨性**热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也**喷焊或热喷涂方法。   （2）抗冲击：由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。   （3）易于加工：耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。   （4）高的性价比：综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，耐磨复合钢板制造机件性能价格比普通材料高2～3倍。   技术分析：   耐磨复合钢板的耐磨层表面通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。在600℃以下，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。   济南坤海耐磨材料从正式投入生产以来，已在我国的工业生产中的许多行业得到大量应用，其性能已达到国外同类产品的水平。   1、耐磨层硬度：HRC58－65，耐磨层厚度3.5－12.复合板规格≤1×2M.   2.复合钢板耐磨层的基体由合金马氏体、碳化物、余奥氏体组成，基体布着大量硬质抗磨质点，基体与硬质抗磨质点的配合使材料具有很高的耐磨性。其耐磨性能为热处理耐磨钢的5～6倍；不锈钢的5倍；高锰钢的5－6倍；低碳钢的18倍（常温磨粒磨损实验数据）。   3.复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能   4.复合钢板的加工性能：可用空气电弧或等离子弧切割、打孔。可冷态成形或耐磨圆筒。可用塞焊、端面焊或做在衬板上做沉头孔螺栓连接的方法与需强化的工件连接在一起。
焊耐磨板可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件。采用等离子切割在耐磨复合钢板上打孔，用螺栓固
定在被保护的设备上，方便维修更换。堆焊耐磨碳化铬钢板硬度高,需要等离子切割加工,根据用户的不同尺寸和形状要求，我们可以提供相应尺寸形状的耐磨板，
用户也可以采购整张耐磨板自行切割。弯曲加工根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件，小弯曲直径有一定差别，通常小弯曲直径≥350，可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。在卷筒加工时，应尽量使弯曲方向与焊道方向一致，尤其小直径弯曲，需按供货厂家要求弯曲加工!
堆焊耐磨板特点：
1、提高经济效益：提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益。
2、降低生产成本：减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高。
3、改善生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。
4、保护工人健康：减少工人在恶劣环境工作机率，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。
5、社会效益显著：减少铸造合金板与普碳板的浪费，节省贵重合金用量，科技进步带来综合社会效益。
坤海公司都会以的价格、是稳定的品质、快的交货期来满足客户的需要。“制造，品质保证”是我们的承诺，也是坤海公司茁壮成长的基石；客户的支持转化成前进的动力，我们一定坚守这个承诺，和客户一起向前迈进！我公司供应的堆焊耐磨衬板是A级品质，经过多道工序检测，一般质保时间为一年。如在使用中出现问题请来电或mail。欢迎全国各地客户来电咨询订购。