钢筋桁架钢楼承板设备

无锡普乐士钢业有限公司

无锡普乐士钢业有限公司成立于2014年，我公司专业生产闭口楼承板 钢筋桁架楼承板，压型钢板，彩钢瓦 C型钢 Z型钢无锡普乐士钢业有限公司主要以生产加工彩钢压型板、夹芯(EPS、岩棉、聚氨脂)复合板，楼面钢承板、C/Z冷弯型钢、方矩形焊管为主， 兼营销售及代理国内外*品牌彩涂板、冷轧薄板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、 H型钢及各种钢结构配套用品。公司拥有国内外生产流水线40条，钢产品年生产能力8万吨， 在钢结构屋面及墙体围护等新型建材领域中享有较高的度和声誉。用户遍及全国各地，并已出口东南亚、等国家。
无锡普乐士钢业有限公司以加工生产C型钢Z型钢等各种开口冷弯型钢为主,兼营销售及代理各种规格方管、矩形管、焊管、彩钢压型板、纵剪中厚板材、H型钢、天沟、钢结构、轻钢房屋、矩形管、楼承板、钢承板、楼面钢承板、彩钢复合板、彩钢板、彩钢夹芯板、夹芯板、压型板、彩钢屋面板、彩钢墙面板、屋面板、EPS复合板、岩棉复合板、琉璃瓦、彩钢琉璃瓦、EPS夹芯板、瓦楞板、岩棉夹芯板、聚氨酯复合板、聚氨酯夹芯板、保温棉夹芯板、隐藏式墙面板、隐藏式屋面板、咬口式屋面板、搭接式屋面板、檩条、C型檩条、Z型檩条、墙面板、螺旋管、螺旋焊管、方矩形钢管、方矩形管、直缝焊管、热镀锌焊管、角钢、开平板、彩涂板、彩钢卷、彩涂卷、冷轧薄板、带钢、镀铝锌板、热轧中厚板、镀锌檩条、复合板、镀锌等产品,其中C、Z型钢机组的大加工展开宽度为650MM,加工厚度为1.5MM-5.0MM,年生产能力为8000吨,并具有自主设计开发的能力

钢筋桁架楼承板的安装要求
一般要求
1、楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
2、根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。
3、支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋**紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
4、当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免损坏楼板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。
5、装配式楼承板在安装过程中，应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录，否则不容许进行下一项工作内容。

钢筋桁架楼承板推广前景
⑴ 由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型，钢筋废料少，既节约了材料又有利于环保。楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可以减少60%～70%，提高整体施工速度。
⑵ 钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力筋，也是楼板支撑架更是混凝土楼板的模板，省去了搭设支撑架和支模板的人工，在当前劳务用工紧缺的时代会更加得到青睐，并且也减少了人工费用，加快了施工进度，对降低经济成本和增加效率有很好的作用。
⑶ 改善了混凝土楼板的受力性能，混凝土板的自重完全有钢筋承担，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，减小了裂缝宽度。镀锌钢板的存在避免了楼板下部裂缝暴露，改善了楼板的使用性能和耐久性。楼承板钢筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。实验表明，楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时，耐火时限为1.68h，镀锌钢板*防火保护。
⑷ 钢筋桁架楼承板下表面平整美观，*型压板肋和波纹，镀锌板展开利用率达到96%，厚度仅需0.5mm，与普通压型钢板相比，减少了单位面积用钢量，节约了成本。

装配式钢筋桁架楼承板安装
1、一般要求
(1)依照排板平面图铺设装配式钢筋桁架楼承板、绑扎钢筋。
(2)平面形状不规则处，按照排板布置图铺设，楼承板的定位应按图纸仔细调整准确，并固定楼承板。
(3)装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
(4)根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。
(5)支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋**紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
(6)当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免损坏楼板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。
(7)装配式楼承板在安装过程中，应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录，否则不容许进行下一项工作内容。
2、钢结构中装配式钢筋桁架楼承板安装
(1)楼承板铺设前，根据楼承板排板图和楼承板铺设方向，在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不大于20mm的定位线(宜按排版图纸距离确定)，保证标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接;在楼承板起始端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架起始端50mm基准线(点)。
(2)钢柱处，楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分。楼承板模板与支承角钢的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支承角钢用点焊固定。
(3) 按照设计图纸中楼承板的铺设方向，对准基准线(点)，安装块楼承板。严格保证块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图定。空隙采用堵缝措施处理。
(4)放置钢筋桁架时，先确定一端支座为起始端，钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应符合设计图纸要求，且不小于50mm。钢筋桁架另一端伸入梁内长度不小于50mm。钢筋桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。
(5) 连续板中间钢梁处，钢筋桁架腹杆下节点应放置于钢梁上翼缘，下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时，应设置可靠的中间支座措施。
(6) 按照设计图纸的楼承板铺设方向，依次安装其它楼承板，模板与模板之间距离应保持均匀。两块楼承板模板就位后，在桁架两端用两块定位木模板临时定位，保证楼承板模板搭接距离为20mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将定位木模板拆除，并重复使用。
(7) 楼承板铺设一个区格后，应及时在各块楼承板模板搭接处，按间距200mm钻孔，并用拉铆钉固定，保证模板搭边处连接可靠。采用可靠的堵缝措施，保证楼承板模板与框架梁四周不漏浆。重复使用的模板，在满足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。
(8) 楼承板模板与框架梁四周的缝隙，可采用收边条堵缝。收边条一边与模板按间距200mm拉铆钉固定，另一边与钢梁翼缘点焊。也可采用吊木模板进行堵缝，通过铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢筋相连接。木模板与钢筋之间应填充模板水平定位垫块，保证模板水平和钢筋保护层厚度。
(9) 混凝土剪力墙处，应设置临时支撑或支承角钢。如采用临时支撑，应在铺板前设置，并与混凝土墙体可靠固定。楼板达到拆除条件后，拆除临时支撑和模板。如采用支承角钢，应在楼承板铺设前用膨胀螺栓将支承角钢与混凝土剪力墙固定或将支撑角钢焊接与预埋件上，支承角钢水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。楼承板模板与支承角钢的连接，可采用与钢柱处相同的处理方式。
(10)局部升板、降板处，如钢梁上已经设计托板，楼承板应铺设在托板上，托板处的堵缝方式与钢梁相同。否则应在铺板前按照设计图纸，增设Z型封边板。
(11) 安装完楼承板后，再按钢结构施工组织设计中的详细要求焊接栓钉。
(12) 钢结构中楼承板的施工顺序
平面顺序：每层楼承板的铺设应严格按照排板图纸表示的铺设方向施工，后处理边角部分。
立面顺序：随着主体结构的安装顺序，铺设楼承板。为保证上层钢结构安装时人员操作安全和加快钢结构施工速度，每节柱铺设楼承板时，宜先铺设**层楼承板，然后按从下往上逐层铺设下部各层楼承板。