丙烯酸聚氨酯防腐弯头制造

丙烯酸聚氨酯防腐弯头：PU－5丙烯酸改性聚氨酯防腐漆，是双组份新型防腐蚀涂料，该漆经省级鉴定填补国内无高档防腐涂料的空白。
 涂料组成：进口异、C－F键树酯、加入促进剂组成A组份，防锈颜料填料及复合溶剂、特种丙烯酸树脂、活性剂、组成B组份。 性能特点：涂膜具有优异的屏蔽性、附着力强，涂膜坚韧耐磨、耐各种化学品介质的腐蚀，耐候性好，室温固化，干燥快施工方便等，特别耐污水、海水等浸泡腐蚀。
1·丙烯酸聚氨酯涂料的固化反应　　双组分丙烯酸聚氨酯涂料主要由羟基丙烯酸树脂组分和多异组分构成，使用时两组分按一定比例混合(一般取异指数为1.05～1.20)，施工后羟基丙烯酸树脂的—OH与异固化剂的—NCO交联成膜，此反应属于氢转移的逐步加成聚合反应。　　羟基丙烯酸树脂作为活泼氢化合物，其亲核中心进攻异的正碳离子，反应在比较活泼的—NC双键上进行，活泼氢化合物的氢原子转移到—NCO的N原子上，余下的基团与羰基碳原子结合，生成基化合物。反应速度主要取决于醇羟基上—O-对—NCO基正碳中心的攻击速度，即活泼氢化合物分子中亲核中心的电子云密度和空间效应。如果醇羟基的位阻较大，反应速度就慢，反之，低位阻的醇羟基反应速度就快。　　2·影响丙烯酸聚氨酯涂料干燥速度的因素　　影响丙烯酸聚氨酯涂料干燥速度的因素主要由几个方面如:羟基丙烯酸树脂、固化剂、催化剂的种类和用量及环境因素等。
.1.2酸值　　羧酸对异与多元醇的催化效应早有报道，在双组分聚氨酯涂料中，羧基的存在起到分子内催化作用，高酸值可以加快—NCO的消耗，提高涂膜的干燥速度。瞿金清等通过合成不同酸值的羟基树脂来研究酸值对双组分聚氨酯涂料适用期的影响，发现酸值增大时混合组分的黏度增加较快，相应的适用期缩短，表明体系中的羧酸会加快氨酯化反应速度，且无机酸、、羟基酸及**羧酸在反应中均有催化作用。NabuursT等认为羧基不但能催化—NCO与—OH的交联反应，而且自身也参与了与—NCO的反应，但酸值过高会使涂料的适用期变短，不利于施工。

黎永津等的研究表明，丙烯酸树脂的酸值是决定双组分丙烯酸聚氨酯涂料活化期的主要因素，当树脂酸值大于20mgKOH·g-1时，涂料活化期小于4h。2.1.3树脂的玻璃化温度羟基丙烯酸树脂的玻璃化转变温度(Tg)取决于软硬单体的比例，Tg会影响涂膜的干燥速度、硬度以及柔韧性。树脂的Tg对涂层干燥速度的影响主要体现在对涂层初始状态的影响，树脂的Tg越高，则涂层的初始玻璃化温度、硬度也越高，涂层会很快达到可抛光的硬度。因此，提高树脂的Tg是加快涂层干燥速度的有效方法。需要注意的是，树脂玻璃化温度过高将导致树脂黏度增大、涂层的适用期缩短及涂层发脆等弊端。王季昌研究认为由于脂肪族HDI固化剂(如N-75、N-3390)等固化后涂膜较软，所以与之配套的羟基丙烯酸树3·结语　　开发低温快固化涂料和新的低温涂装工艺及设备，是提高汽车修补效率、节约能源的有效途径。但在开发过程中，还需注意一些问题:①加强涂膜干燥基础理论的研究，深入了解聚合物涂膜干燥的机理，总结影响涂膜干燥速度的规律，进而指导快干涂料及快干设备的开发;②涂膜干燥速度过快，势必会给涂膜性能(流平性、外观等)造成影响，研究涂膜的干燥速度与涂膜性能之间的规律，兼顾涂料的干燥速度、适用期和涂膜性能，是开发快干涂料必须重视的问题。
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