产品表面描述:型钢售卖地:全国货物销售类型:现货用途范围:金属制品是否定做:是产品名称:钢结构加工规格:齐全长度:长不**12米是否进口:否货号:003包装:简易打包可售卖地:全国
一、钢结构加工制作工序
二、钢结构加工制作前的生产准备
技术准备:图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。
材料准备:采购、检验、储存。
机具准备:运输、加工(切割、制孔、边缘加工等)、焊接、涂装、检测。
劳动组织准备:特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。
三、钢结构加工制作工艺
1.放样、号料
1)放样
钢结构制作工艺中的道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。
内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.
用0.50~0.75mm的铁皮或塑料板制作样板,用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存,直至工程结束后方可销毁。
加工余量3~5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ,允许偏差±1mm 。
目前,多数厂家利用数控技术进行放样和号料
2)号料(划线)
根据样板在钢材上画出构件的实样,并打上各种加工记号,为钢材的切割下料作准备。
工作内容:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置,打冲孔,标注出零件的编号等 。
集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法
2、切割(下料)
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有:气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。
气割
利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化,放出大量的热促使下层金属也自行燃烧,同时通以高压氧气射流,将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。
气割法设备灵活、*廉、精度高,能切割各种厚度的钢材,尤其是带曲线的零件或厚钢板,是目前使用广泛的切割方法。
直线气割机
机械切割
通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。
⑴ 冲剪切割:当钢板厚度≯12cm时,采用剪板机、联合冲剪机切割钢材,速度快、效率高,但切口略粗糙。
⑵ 切削切割:采用弓锯床、带锯机等切削钢材,精度较好。
⑶ 磨擦切割:采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材,速度快、但切口不够光洁、噪声大。
等离子切割
利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割,能切割任何金属,特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。
3.成型
根据设计要求,利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。一般有冷弯和热弯两种方法。
(1) 冷弯。钢板或型钢冷弯的工艺方法有滚圆机滚弯、压力机压弯以及弯、拉弯等,各种工艺方法均应按型材的截面形状、材质、规格及弯曲半径制作相应的胎膜,并经试弯符合要求后方准正式加工。冷弯后零件的自由尺寸的允许偏差应符合相应的规定。
(2) 热弯。也称煨弯,是将钢材加热到1000℃~1100℃(暗)时立即进行煨弯,并在500℃~550℃(暗黑色)之前结束。钢材加热如**过1100℃,则晶格将会发生裂隙,材料变脆,致使质量急剧降低而不能使用;如低于550℃,则钢材产生蓝脆而不能保证煨弯的质量,因此一定要掌握好加热温度。
4.矫正
钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正,是通过外力或加热作用迫使钢材反变形,使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。
矫正的方法:火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正) 。
⑴ 火焰矫正
利用火焰对钢材进行局部加热,被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形,使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。
每家钢结构企业都会有一定的包括原材料、半加工品的库存量。实践,库存合理,将会促进企业生产经营率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞企业生产经营发展,影响企业经济效益,如何处置这些有意或无意间留下来的材料也是一项重要工作。
【1】注重价值变化。钢结构材料如储存的时间过长,虽然使用价值变化少,但企业需要发生了变化,从而使该材料的效用降低,无法按原价值继续使用,形成了长期聚积在仓库的呆滞物资,这些材料终要进行分割成零部件或报废处理。还应注意时间问题,现在钢结构材料市场价格一年浮动几次,钢结构企业储存材料实际也是储存的一种形式,应根据经验在市场价格低时买进,这就可以为后来的工程节约了建设成本。
【2】加强入库管理。钢结构企业在充分掌握到货时间、数量、重量、体积等基本情况的基础上,根据库存力量及整个企业的经营要求,并与有关业务部门协商。如提货或接取手续、财务手续。对所到的材料做卸货搬运、查看、清点及到货签收工作并在适当地点暂存。保管员并对材料进行核证、检查、检验,以确认接货的完好准确。如对品名、产地、认证材料、出厂日期、材质报告等,办理入库、出库手续。入库、出库手续由此产生的凭证,是保管的重要基础工作,也是系统管理、进行财务、统计分析的基本信息。
【3】注重维护与保养。如钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块;焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内,焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘;连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储;各种油漆涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。严禁库存材料因疏于管理而造成丢失、破损、锈蚀。
【4】减少不合理的库存。不合理库存主要表现在两方面,一方面是由于储存方法不合理,造成了钢结构材料的损坏,另一方面是库存管理、组织不合理,不能充分发挥库存作为一个利润源的作用。如:库存时间过长,库存的数量过大,库存数量过低。库存数量过低会严重降低储存对供应、生产、消费的保证能力。
近段时间看到万科、恒大、万达这些大公司也渐渐进入养殖行业,此类大企业做养殖场可不像一般中小养殖户小打小闹,他们可是要大刀阔斧的搞智能化养殖厂,这种养殖场需要投资巨大的,那么作为中小养殖户建个有规模的钢结构养殖场需要怎么做呢?云南顺筑绿建教您用轻钢建造养殖场,既环保又施工速度快,弥补市场滞后性弊端。云南顺筑绿建推荐用轻钢装配式(冷弯薄壁钢结构)做养殖场,那么需要些什么材料呢?
先,要考虑主体结构是采用G550*AZ150的镀铝锌轻钢龙骨,具体需要多少,要看房屋的面积、跨度以及户型来定。一般房屋的用钢量在33KG左右/平。面积越小用钢量越大,所以建议养殖户可以做面积稍大的的养殖场,但跨度不得太大,否则重轻钢就实行不了了,需要配合重钢来做。
养殖场主体结构
其次,养殖场厂围护材料,养殖场的围护我们一样可以按预算进行选择,比如:墙体围护系统外墙可以采用艺术涂料装饰,屋面系统可以采用金属彩石瓦、或者树脂瓦、泡沫复合板等方式。下图可为参考案例
,就是养殖场的内装和养殖配套工具,内装装修可以和砖混结构的装修一样。
长信钢材经营部2013年成立,是一家集钢材批发销售,加工,配送,为一体的大型钢铁销售企业,品种、规格齐全,货源充足,能为客户随时随地提供各种规格型号的钢材。公司以玉钢、昆钢、攀钢各大厂家为依托,并建立了稳固的战略合作伙伴关系,公司拥有完善的销售服务体系,为公司的进一步发展奠定了坚定的基础。是中国多家大型钢厂的的西南地区代理商,公司秉承信誉,客户至上,薄利多销,携手共赢的宗旨,愿意为广大的 新老客户提供,效的服务质量,欢迎您来电来人洽谈业务。
所周知,轻钢别墅钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、地基基础费用省、建筑使用面积大、建筑品质高、适于工业化和标准化生产、可干式绿色施工、适合于不同气候条件、不受施工季节的影响、综合造价低等优点,同时,钢结构还可减少建筑垃圾对环境的污染、在全寿命周期内可循环利用等,所以被称为绿色建筑的主要代表,他符合我国节能减排的经济发展方向。
设计师特别强调轻钢结构房屋将自然采光引导进入整栋建筑物,也可大量的节省未来照明的电力花费,并且采用大量的落地门窗,当冬天来临时,灿烂温和的阳光进入,可以让您感觉到房屋内部非常的明亮和温暖;当夏天来临时,敞开门窗,藉由自然通风,可减少冷气的使用量。就这样就为您的生活开支减少了不少,同时在视觉上也因为穿透感的空间规划,轻钢别墅引进室外的美景,让处轻钢结构房屋室内的人能感受空间开阔,心情愉悦。
普遍采用Q235-B钢或Q345-B钢,也有采用Q345-A钢,厚t≤2mm,镀锌层z180低层冷弯薄壁型钢建筑住宅目前国内采用的主要是澳标和美标2种型制,
澳标多采用LQ550钢带(G550钢)冷弯成型,厚0.6<t≤1.5mm,镀铝锌AZ150
美标多采用Q235级,Q345钢带冷弯成型,厚0.8<t≤2mm, 镀锌层Z275
镀铝锌钢板(GALVALUME/GL)是目前具有抗腐蚀性能的金属镀层配比的钢板。镀铝锌钢板的铝锌合金结构是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成,其整个结构由铝-铁-硅-锌,形成致密的四元结晶体,从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。
LQ550镀铝锌常用机械性能和物理参数如下
名称
屈服强度
弹性模量
容重
热膨胀系数
LQ550
550Mpa
2.06X105 N/mm2
7.85g/cm3
1.2×10-5℃
“镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能,和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时,铝便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中,进行了20多年的室外曝露试验,证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能,比镀锌钢板及镀5%铝锌钢板为佳。
热镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧钢板为基材,在双面热镀一层Al-Zn镀层所得到的预镀层钢板,镀层成分中质量百分比约为55%Al、43.5%锌、1.5%Si,融合了Al的物理保护和高耐久性以及Zn的电化学保护特性,材料具有基板钢的强度和塑性,又有镀层的耐腐蚀性,它能保护金属基体内部不再受到腐蚀,此外,在表面呈具有高装饰性的光亮银灰色泽及规则的花纹,并具有浮凸感。
产品用途与选用:
DC51D+AZ150
S300GD+AZ150
S350GD+AZ150
S550GD+AZ150
G550+AZ150
性能介绍:
耐热性: 镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳,与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。
反射性:
镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率,使其成为抗热的屏障;镀铝锌钢板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍,因此,在未上漆的情况下充当屋和嵌板亦能达到节能效果。
上漆性:
由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力,因此用作标志板成一般用途时,不需预处理和风化处理就能上漆;而镀锌钢板需要风化处理和预处理。
在美国宾西法尼亚州Bethlehem市工业地区进行的镀面钢板比较试验,可得到以下结果:
镀55%铝锌合金钢板经过20年后约无锈蚀迹,但相对的镀锌钢板约10年、镀4%铝锌钢板10年、镀7%铝锌钢板约9年即产生锈蚀现像。
加工性:满足辊压、冲压成形、弯曲和其它形式的加工要求。
耐蚀性(与热镀锌对比):热镀铝锌钢板有优异的耐腐蚀性,使用寿命是同等镀层厚度的普通镀锌钢板的2-6倍。
反射性:反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍,反射率大于0.70,优于EPA Energy Star(美国环保署 能源之星)规定的0.65,是理想的节能建筑材料。
耐热性:普通热镀锌产品通常使用温度不**过230℃,250℃时会变色,而镀铝锌板可在315℃环境下长期使用不变色。 宝钢耐热钝化处理的镀铝锌钢板,在300℃环境下120小时,其颜色变化较铝板和镀铝板的变化均小。
钢结构在我国建筑中的应用是越来越广泛。尤其是轻钢结构则是当前发展快的一种结构,市场的需要也是越来越广,那么我们也应该也随着时代的潮流了解一下钢结构,那么今天就从基本的知识来给大家详细介绍一下。
【放样和号料】
这个步骤需要工作人员根据图纸1:1制成的样板在钢材上画出实样,并且要做好记号为下一步做好准备。
【切割】
常用的切割方法有栗子切割,机械切割,气割三种方法,常用的方法是气割,费用也比较*。这个步骤是要在放样过程中制作好的零件形状分离原材料。
【成型】根据设计的要求,将板材或者型钢制成一定的形状,一般是有冷弯和热弯两种方法。
【矫正】
在生产加工过程中可能会出现质量不合格的钢构件,所以需要对不符合技术标准的钢材要进行矫正,来达到技术标准要求的几何形状。
【边缘加工】
这个步骤是为了保证焊接的质量将钢板边刨成坡口,为了装配的准确性将钢板刨直等,常用的办法是冷弯和热弯。
【制孔】
是要利用钻孔技术在钢板或者型钢上钻孔,如果制作的孔的达标的话需要重新制孔。
【组装】
这个需要工作人员对组装要求和设计图纸十分熟悉,是要根据图纸的要求来把各种钢构件进行拼接。
【焊接】
是钢结构加工过程中主要的步骤,需要严格按照规范来执行。
【铣端、钻安装孔及摩擦面处理】
【除锈,涂装以及编号】
是要按照国家的规定来进行除锈,涂装,都检查无误之后需要对其进行编号,利于安装和检查。
每一个环节都是环环相扣,不可忽视一个步骤,把握好每一个环节才可以生产出低消耗,高质量的钢结构构件。
施加预应力可直接减小变形,*消除**逾应力和内力峰值;
与非预应力方式相比,可消除应力滞后现象,充分利用碳纤维高强特性,提高加固效率。
结合可靠锚固,可降低粘结界面的剥离应力,避免碳纤维整体剥落,提高加固的可靠性;
降低加固费用和使用成本。
、不足
对已损坏的钢结构,是否可以承受预应力碳板所施加的力;
钢结构表面的平整程度决定着施工操作的难易程度;
结构胶与钢结构粘接效果的确定。
预应力碳纤维板加固钢结构除遵守一般钢结构加固的准则与规定外,还应遵循预应力碳板加固的设计与计算原则。
总结
建筑工程中的钢结构不可避免地存在各种缺陷和损伤。在荷载和环境等因素的作用下,材料发生变化,引起宏观力学性能的劣化,导致钢结构工程事故。
为确保结构安全工作,延长使用寿命就必须对损伤构件进行更换或加固,更换这些构件将造成大的浪费,而且会影响结构的正常使用。
同时,结构损伤具有局部性和多发性特点,这些结构不可能在出现损伤时就立即退役。因此,寻求经济的钢结构加固技术既是土木工程领域亟待解决的技术问题,又是一个关系到社会可持续发展的问题。
联系电话是15096622837,
主要经营昆明煌润商贸有限公司主营大棚杆、方管、钢管配件、钢结构材料加工、钢模板、供排水管道等产品的昆明大棚杆厂家、昆明方管厂家、昆明钢模板厂家,公司以玉钢、昆钢、攀钢各大厂家为依托,并建立了稳固的战略合作伙伴关系,公司拥有完善的销售服务体系,为公司的进一步发展奠定了坚定的基础。
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