不锈钢通常被视为一个家庭的chromium-containing合金。所有这些合金含有至少11%的铬。金属的氧化铬层使不锈钢耐腐蚀。这一层只有一微米厚,但它是令人难以置信的强大和受损时,它本身再生只要有氧气。
加工性能
热加工
15-5PH可做锻造,端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理,然后再做硬化处理,这样硬化的效果才好。
锻造
均匀加热至1177-1204°C,保温一个小时,然后开始锻造。温度降到1010°C以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能,锻造零件应空冷至32°C,然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。
机加
15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高,机加性能越好。
H1150M具有优化的机加性能,很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理,可以提高机械性能。
15-5PH的机加参数
焊接
15-5PH可用屏蔽熔焊和电阻焊。不建议采用氧乙炔焊接,因为焊接时会出现碳增。如需使用填料,可用AWS E/ER630填料,使焊缝和基体性质匹配。焊点设计应避开应力集中区域,例如尖角,螺纹和半渗透焊接点。如果焊接零件强度要求不高,可用标准的奥氏体不锈钢填料,例如E/ER308L。
通常情况下用固溶态进行焊接。如果预计焊接应力很高,可用H1150做焊接。一般*焊前预热来防开裂。
固溶态材料焊接后可以直接时效处理得到需要的强度。但是,焊接零件先固溶后时效才能得到佳的耐腐蚀性能。如果焊接的是过度时效状态,焊接后必须先固溶后时效处理。
产品形式
15-5圆棒15-5扁钢15-5板材
材料特性
沉淀硬化
硬度大
耐腐蚀(600F)
主要应用
航天航空
化工和石油行业
造纸业
食品加工业
气体渗氮处理工艺:
加热温度520℃,渗氮时间45小时,排气30分钟,NH3流量0.4m3/h,炉压为294至490Pa,渗氮层深度0.17mm,表面硬度966HV
用途:
15-5PH不锈钢适用于海上平台;食品工业;纸浆及造纸业;航天(涡轮机叶片);机械部件。且具有良好的机械性能与耐腐蚀性能,目前也广泛应用在石化、核电、航天、船舶制造业、汽车、等行业。