长春锌铝镁本色板 汕头马钢锌铝镁彩钢板

2.铝锌镀层，是一种合金金属，其中铝含量55%，锌含量43.5%，剩余成分为硅，一般情况下，铝锌镀层的耐蚀性是相同重量纯锌镀层的2~6倍。镀铝锌钢卷表面可以通过生产技术的改性生产出美观均匀的锌花，可以直接用作建筑外用或者家电用。但是镀铝锌也有一些缺点，其一，铝锌镀层的焊接性能不如纯锌，使用中要尽量减少焊接工艺；其二，铝锌镀层对钢板的切口保护性远低于纯锌镀层，更是远远不及锌铝镁镀层。
高铝锌铝镁镀层：是继镀锌系列、镀锌铝系列、镀铝锌系列后的*四代产品。该钢板镀层是由AI（50%以上）-Zn-Mg合金组成非常细密组织形成，具有镀铝锌高强度的抗腐蚀性，是一种高耐腐蚀新型环保型钢板,它能有效提高了彩涂板的耐蚀性 ，降低了膜下扩蚀速率 ，还改善了切口保护效果，铝锌镁镀层耐蚀性高 ，摩擦因数低且稳定，也具备优异的加工性能。
☆平面耐蚀性
高铝铝锌镁具有显著优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，高铝铝锌镁出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。在循环腐蚀试验条件下，高铝铝锌镁出现红锈的时间比相同镀层厚度的GL镀层延长了接近一倍。
☆切口耐蚀性
高铝铝锌镁的切口耐蚀性显著优于镀铝锌镀层。在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝铝锌镁比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。
☆冲杯耐蚀性
在中性盐雾试验条件下高铝铝锌镁冲杯红锈时间约比镀铝锌镀层提高一倍。
☆折弯耐蚀性
在中性盐雾试验条件下，高铝铝锌镁折弯后的耐蚀性约比镀铝锌镀层提高一倍。

商用空气能热水系统由来：开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，据说开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前酒钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。

定义：锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。

在我们日常加工使用中的金属镀层的种类有：纯锌（+Z)、铝锌(+AZ)、锌铝镁(+AZM/AM)三种，不同的热镀镀层钢件有不同的特性：
一、纯锌镀层
热镀锌锌锅中镀液的锌含量不小于99%，是目前为经济的防腐蚀镀层类型。
纯锌镀层钢板分为无锌花和有锌花两种，他们的耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。
二、铝锌镀层
镀液中含有约55%的铝，约1.6%的硅，剩余成分为锌，铝锌镀层在大多数环境中耐蚀性**纯锌镀层，铝锌镀层钢卷都是有锌花的。的钢厂可以生产出均匀美观的锌花，供家电产品直接裸用，但铝锌镀层也有一些缺点。
铝锌镀层钢板的焊接性能不如纯锌，特别是使用电阻焊时熔融的镀层金属会粘结在电极头上。因为熔融后粘结的金属的硬度比较高，使用普通的修磨工具去除效率非常低，会导致电极头报废，所以使用中要尽量减少焊接工艺。
此外铝锌镀层对钢板切断口的保护性远逊于纯锌镀层（更是远远不及锌铝镁镀层），需要做好切断口的防腐蚀工作（如刷漆封闭）。
三、锌铝镁镀层
锌铝镁镀层钢板研发之初是为了替代部分不锈钢的使用场景，不锈钢虽然耐蚀性不错，但成本太高；而其他镀锌系列钢板除了表面耐腐蚀性不如不锈钢之外，更重要的是对于断面或涂层破损处的保护能力很差。
而锌铝镁镀层有优异的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性（锌铝镁镀层的初期腐蚀产物会流动并覆盖的基板），同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。
锌铝镁镀层钢件解决了普通镀层钢件无法有效保护剪切断口、漏镀点、镀层破损等位置的缺点，可以说是在综合使用性能上接近不锈钢的镀层钢件。切割断面部分的耐腐蚀自我愈合更是产品的特点。
产品主要使用在土木建筑(龙骨天花, 多孔板, 电缆桥架，抗震支架)，农业畜产（农业饲养大棚钢铁结构, 钢构配件, 温室大棚，饲养设备），铁路道路，电力通信（输配电高低压开关柜、箱式变电站外体），汽车电机，工业制冷（冷却塔，大型户外工业用空调）等行业，使用领域非常广泛。
发布于 06-05