焊管工艺流程:
原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。
进入2016以来,薄壁焊管行业化解过剩产能的关注度持续升温。虽然去产能目标已经确定,但是过程却是十分复杂的。减少如此之多产能,无疑会缓解我国不锈钢产能严重过剩带来的市场压力。但是随着节后不锈钢材价格的上涨,已经触发了不锈钢厂复产潮的来临。
虽然粗钢产量已经出现回落,但是不锈钢材供大于求的矛盾仍然十分**,不锈钢价格不断下滑,导致去年整个不锈钢行业的亏损程度加剧,目前不锈钢行业已经到了必须要调整的地步。全面禁止新增不锈钢产能,通过依法依规退出、引导主动退出等方式切实退出不锈钢过剩产能,推动不锈钢行业转型升级。
据了解,部分关停的不锈钢厂已全线复产,部分不锈钢企业仍在寻求资金解困,资金到位后复产在即。这或许只是不锈钢企业复产的开端,进入三月份需求旺季后,不锈钢厂复产现象或继续增多。
不锈钢厂复产的动力主要来自价格上涨,尽管春节过后下游需求尚未启动,但在钢坯上涨的带动下,不锈钢材市场迎来一股上涨热潮。虽然过程会有反复,但原材料价格已经**位,对成品材价格形成支撑。
不锈钢焊管在焊接的过程中可能会出现很多问题,比如说:咬边、气孔、未熔合、裂纹等等。那你知道在焊接时出现的裂纹分哪几种?
卫生级不锈钢焊管裂纹按其产生的温度和时间的不同可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。
1、热裂纹
是指在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间所产生的焊接裂纹。
防止措施:严格地控制不锈钢焊接管及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量,降低热裂纹的敏感性;调节焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化晶粒,提高塑性,减少或分散偏析程度;采用碱性焊接材料,降低焊缝中杂质的含量,改善偏析程度。
2、冷裂纹
是指焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在M。温度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。
防止措施:选用低氢型焊接材料,使用前严格按照说明书的规定进行烘焙;焊前清除焊件上的油污、水分,减少焊缝中氢的含量;选择合理的焊接工艺参数和热输入,减少焊缝的淬硬倾向焊后立即进行消氢处理,使氢从焊接接头中逸出;
3、再热裂纹
是指焊后,不锈钢焊管在一定温度范围内再次进行加热(消除应力热处理或其他加热过程)而产生的裂纹叫做再热裂纹。
防止措施:在满足设计要求的前提下,选择低强度的焊接材料,使焊缝强度低于母材,应力在焊缝中松弛,避免热影响区产生裂纹;尽量减少焊接余应力和应力集中;控制焊管焊接热输入,合理地选择预热和热处理温度,尽可能地避开敏感区。
焊管的特点:
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。