南昌GH3128工艺 GH128

可伐合金中Co含量高达18%，成本太高，有逐渐被Fe-Ni42合金代替的趋势，但它的热导率与电导率较差，在集成电路高密度化导致发热量大增的工况下，竞争不过铜合金。
铜合金大量用在金属氧化物半导体集成电路上，因它热导、电导性能好，成本又低，强度高，成为大规模集成电路的主角，成为不可或缺的材料。
尽管如此，综合性能可能更好的新材料——铁素体不锈钢成为研究的对象之一。铁素体不锈钢的强度、电导性和Fe-Ni42合金相当，伸长率相当于其50%，热膨胀系高达。

GH3128
GH3128是NI-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950摄氏度以下。合金中加入W进行固溶强化，加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度，以及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能，综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶强化合金。
GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
GH3128应用和特性：
GH3128适合制作在950摄氏度下长期工作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室壳体等部件。如扩散器、加力燃烧室、尾喷口、调节片、稳定器、扩散器和燃气导管等。
GH3128化学成分:
镍Ni余量  
碳C:  ≤0.05
铬Cr:19.0-22.0
钨W：7.5-9.0
钼Mo:7.5-9.0
铝Al:0.4-0.80
钛Ti:0.4-0.80
铁Fe:  ≤0.2
铌Nb: 0.90-1.30 
硼B:≤0.2
锆ZR0.06
铈CE0.05
锰Mn:≤0.50
硅Si:≤0.80
磷P:≤0.013
硫S:≤0.013
GH3128熔化温度范围 1340～1390℃
GH3128密度ρ=8.81g/cm3
合金磁性合金无磁性
GH3128相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
GH3128工艺性能与要求
1、钢锭锻造时装炉温度不**700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。

数控机床用不锈钢
3.2.1.1 概述
数控机床是微电子、计算机、检测、与机械技术高度结合的机电一体化产品，也是柔性制造系统、计算机集成制造系统的底层基础设备。
数控机床由部分组成：（1）配套件（滚珠丝杠、滚动导轨等）。（2）机床主体。（3）数控系统（微机数控系统与直线马达应用）。
提高加工速度、产品精度、生产效率、节能降耗、环境友好是数控机床的发展趋势。新材料、新技术，是少、无余量精密成形技术、精密、**精密加工技术、干法切削加工技术，零部件表面改性处理技术，是全流程产品质量数控系统是数控机床的关键技术。

|——GH3128钢棒
按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
按使用加工方法分为：压力加工用钢和切削加工用钢
按表面状态分为GH3128黑棒和GH3128光亮棒